数铣工艺规程设计.docVIP

沈阳城市学院 《数铣加工实训》 工艺与编程说明书 学 院： 机械电子工程学院 班 级： 11级机自四班 姓 名： 王学鹏 学 号： 111001415 时 间：2013-11-25~ 2011-12-13 课程设计任务书 学院 机电学院 班级 机自四班 姓名 王学鹏 地点 L203 起止日期 2013-11-25~2013-12-13 实习(设计)题目：数铣工艺规程设计 实习(设计)任务：一、如图已知，某生产单位每月要生产1000件零件，毛坯尺寸为102×82×28mm，材料为45钢，工艺装备选用通用设备，请设定该零件机械制造工艺规程及程序编制。 二、设计任务 1．零件图工艺分析。2．确定装夹方案。3．确定加工顺序。4．选择加工用刀具（包括刀具尺寸及材料）。5．合理选择切削用量。6．拟订数控铣削加工工艺卡片。7．根据加工工艺步骤编写加工程序。8．完成工件的仿真加工操作。 三、应完成的技术资料 1.课程设计说明书（10000字左右）2.填写机械制造工艺规程卡片 指导教师评语： 姓名 出勤情况10分 学习态度10分 质疑答辩1 质疑答辩2 质疑答辩3 质疑答辩4 自述10分 回答问题20分 设计资料10分 总分 成绩: 签字： 年 月 日 目 录 1 绪论 - 1 - 1.1数控加工的工作原理 - 1 - 1.2 数控编程及其发展 - 1 - 2 数控加工工艺分析和说明 - 2 - 2.1 零件图工艺分析 - 2 - 2.1.1 数控铣削加工内容的选择 - 2 - 2.1.2 零件的工艺性分析 - 2 - 2.1.3 加工方案分析 - 2 - 2.1.4合理选择切削用量 - 2 - 2 .2装夹案的确定 - 3 - 2.3 确定加工顺序 - 3 - 2.5选择加工刀具 - 4 - 2.6机床的选择及其相关数据 - 5 - 2.7成本预算 - 7 - 3根据加工工艺步骤编写加工程序 - 8 - 4完成工件的操作加工 - 10 - 4.1模拟加工效果图 - 10 - 5 自动编程 - 11 - 5.1加工方案分析 - 11 - 5.2零件的工艺分析 - 11 - 5.3装夹方案 - 11 - 5.4确定加工顺序以及走刀路线 - 12 - 5.5刀具以及切削用量的选择 - 15 - 5.5.1切削用量的选择： - 15 - 5.5.2刀具的选择 - 15 - 5.6填写工艺卡片 - 15 - 6总结心得 - 16 - 参考资料 - 16 - 1 绪论 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，是当今先进制造技术最核心的技术。当今世界各国制造也广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高动态多变市场的适应能力和竞争能力 1.1数控加工的工作原理 数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床，机床的控制系统对输入的信息进行运算与控制，并不断地向直接指挥机床运动的电动机功能部件----机床的伺服机构发送脉冲信号，伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理，然后由传动机构驱动数控机床，从而加工零件。所以数控加工的关键是加工数据和加工参数的获取，即数控编程 1.2 数控编程及其发展 数控机床和普通机床不同，整个加工过程不需要人的操作，而由程序来进行控制。在数控机床上加工零件时，首先要分析零件图样的要求，确定合理的加工路线及工艺参数，计算刀具中心运动轨迹及其位置数据；然后把全部工艺过程以及其他辅助功能（主轴的正转与反转，切削液的开关，变速，换刀等）按运动顺序，用规定的指令代码及程序格式编制成数控加工程序，经过调试后记录在控制介质（或程序载体 ）上；最后输入到数控机床的数控装置中，以此控制数控机床完成工作的全部加工过程。因此，把从分析零件图样开始到获得正确的程序载体为止的全过程称为零件加工程序的编制。 数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。 （1）手工编程。手工编程是指程序编制的整个步骤几乎全部是由人工来完成的。对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算也也比较简单，出错的机会较少，这时用手工编程将十分繁琐，费时，而且容易出错，常会出现手工编程工作跟不上数控机床加工的情况，影响数控机床的开动率。此时必须用自动编程的方法编制程序。手工编程在数控车床加工应用广泛。 （2）自动编程。自动编程有两种：APT 软件编程和和CAM 软件编程。APT 软件是利用计算机和相应的处理程序，后置处理程序对零件源程序进行处理，以得到加工程序的编程方法。在具体的编程过程中，除拟定工艺方案仍主要依靠人工进行外，（有些自动编程系统能自动确定最佳的加工工艺参数），其余的工作，包括数值计算，编写程序单，制作控制介质，