某住宅楼现浇混凝土楼板裂缝成因分析与对策.docVIP

某住宅楼现浇混凝土楼板裂缝成因分析与对策 高邮广厦建设工程监理有限公司 王有美 邮政编码：225600 关键词：管径、过线盒、保护层、加强网、温度筋、养护、荷载、承载力。 内容提要：本文主要分析了预埋套管安装不当，对楼板表面砼早期收缩裂缝产生及扩展的影响；并且从定性角度与定量角度两个方面分析了——由于电套管安装不当，对该截面楼板承载力的削弱影响；分析了裂缝产生的过程与机理；提出了裂缝处理与防治的措施。 随着我国经济的快速腾飞和国家关注民生的政策措施的实施，全国各地的商品住宅、经济适用房和解困安居房的建设规模在逐年增大，随之而来的是住宅楼楼板裂缝问题成为购房户的一大投诉热点，也是所有开发商、承建商、工程监理单位和工程主管部门关注的焦点，现就高邮市某小区3#住宅楼的楼板裂缝产生的原因浅作分析，并提出相应的防治对策。 1、工程概况与施工情况概述 1.1 工程概况： 1.1.1 建筑概况 高邮某小区3#住宅楼为（8+1）小高层建筑，底部设有2.2m高的车库层，共四个单元，在二、三单元间设置了伸缩缝，单元平面布置见图一。 1.1.2 结构概况： 该工程基础为十字条形基础，框架剪力墙结构，砼强度等级为C35（三层以上为C30），全部采用泵送预拌商品砼，板面配筋全部采用(8HRB400钢筋。裂缝所在板块配筋及板厚见图二。 1.2施工情况概述: 该工程施工时采取了分段分层施工的方法，一、二单元为第一施工段，三、四单元为第二施工段，每一施工段一层施工工期为7天。平面施工流向按第一施工段→第二施工段→第一施工段→第二施工段进行循环流水作业。 1.3裂缝产生的过程与分布特征描述： 在一层结平砼浇筑完毕第二天（08年4月12日），发现部分板块跨中距B轴约1500处出现一条平行于横轴线的板面收缩裂缝，缝长约0.5～1米，缝宽为0.2-1.0mm。工程施工人员和监理人员以为只是混凝土表面的收缩裂缝,未予以重视。08年4月26日拆除一层结构模板后，工程监理人员检查混凝土成型质量未发现板底有质量问题，到5月15日（三层结构平面砼浇筑完成后）工程监理人员巡视检查时，发现所有4200大开间板块(图中A板块)跨中均产生了一条通长的贯穿板底的裂缝. 2、裂缝产生原因的初步调查与定性分析： 裂缝发生后，施工项目部、建设单位工程部及监理机构负责人非常重视，为此成立了质量问题调查小组。调查小组经查阅现场质量控制资料，音像图片资料和施工图设计文件并与现场施工管理人员和监理人员口头调查后，初步认定裂缝的主要原因有以下几点： 2.1 由于设计砼强度较高（C35）并且采用泵送商品砼浇筑是导致板面砼产生早期收缩裂缝的一个客观原因。由于该高强度商品砼采用了较多的水泥和粉煤灰掺合料等胶结材料、较大的水灰比和坍落度、较细粒径的粗骨料，使得浇筑的砼初期体积收缩较大（对厚度较薄的混凝土楼板上表面显得尤为突出）。在砼楼板上表面混凝土内部产生较大的收缩应力——拉应力，当某处收缩应力大于砼早期抗拉强度时，就在板面产生了收缩裂缝，裂缝一但产生就会在应力集中机理的作用下，沿着混凝土构件内部的薄弱部位延伸扩展。 2.2预埋φ25电工套管安装不规范是导致裂缝产生最直接也是最为关键的原因。 2.2.1由于设计在楼板受压区未配置受压钢筋、也未配置温度钢筋，加上施工项目部未按规范要求在管线上部设置钢筋加强网片。规范要求设置钢筋加强网片有两个目的，一是抑制板面砼收缩产生收缩裂缝从而导致该截面承载力降低；二是保证预埋电工套管有足够的保护层。 2.2.2预埋电工套管安装位置不符合设计要求，且未进行有效固定是导致裂缝产生的一个关键因素。查阅设计文件要求预埋管线保护层厚度应大于30mm，而经对现场裂缝处砼剔除检查预埋管线保护层仅有10-15mm且已全部开裂。这主要是因为预埋管线安装时未用铁丝将管线固定，在用砼泵机对板面进行砼布料时，在楼板底模的阻挡作用下产生了一个向上的冲击力，使得电工套管全部“上浮”，从而导致管线顶部混凝土保护层厚度不足。新浇混凝土表面发生收缩时，由于板支座部位有负弯矩钢筋约束了混凝土的收缩，而管线顶部的混凝土厚度过薄就成了混凝土构件的薄弱部位，沿管线部位混凝土一但有裂缝产生就会在应力集中机理的作用下，沿着管线方向延伸扩展。[电工套管平面走向图及竖向剖面图见图三、图四，砼布料时管线冲击示意图见图五] 2.2.3 预埋套管安装时，交叉布管未按规定要求采用接线盒——直接将两根套管重叠交叉布置（图中B处），一是该部位的上层管线保护层厚度严重不足，二是对该处板厚削弱较多，使得楼板在该部位的承载力大幅度降低，是导致楼板最初在该处产生裂缝和超载破坏裂缝的原因，并在应力集中原理作用下而沿管1方向扩展延伸。 3、裂缝产生的定量分析 3.1三层结平砼