一起液氯钢瓶爆裂的事故分析与防范措施.pdfVIP

分 托工妥金与豫谠 2013年第4期 一 起液氯钢瓶爆裂的事故分析与防范措施 郑纪东 (山东东明石化集团万海氯碱化J-有限公司 山东东明 274500) 摘 要 ：通过对一起爆炸泄漏的液氯钢瓶进行全面检验和充装使用过程的调查 ，确定造成该事故的主要原 因 是氯气与气瓶 内的丙烯腈发生剧烈反应 ，产生的反应热使充入瓶 内的大约 5Okg液氯及其他物质温度 急剧升高。由 于温度升 高，一方面使铜瓶耐压强度下降 ，另一方面液氯极速汽化，压力迅速超过铜瓶 的承 受压 力，发生爆裂。提 出对液氯铜瓶 的细化管理 ：进一步完善客户信息 ，对用氯客户进行分类管理 ；对现有的 《液氯充装操作规程》进行 修订，本着 “举一反三”的原则对各装置工艺技术规程进行改进；加强对充装班从业人员的操作技能培训 。 关键词 ：液氯 ；钢瓶 ；爆炸 ；事故分析 ；预防措施 2011年 9月 5日15时 3O分左右 ，某公司储运车间液氯 (2)对燃烧 的残留物 ，取样化验分析 ； 充装岗位 ，在充装液氯时，发生钢瓶爆裂 。经事后核查，造 (2)对当班人员进行事件调查，并让其写出看到的现象 成直接经济损失 456740．O0元 ，无人员伤亡。 和经过 ； (4)封存液氯钢瓶充装检验记录和充装前的验瓶记录 ， 1 事件经过 并进行查验 ； 2011年 9月5日15时3O分左右，某公 司储运车间液氯 (5)对客户厂家的2名人员进行调查有关 内容及厂家 的 充装 岗位 ，16、17、18号充装秤 由王某负责，当时发生爆裂 生产工艺流程 、产 品； 的钢瓶在 18号秤上充装 ，王某把充装铜管连接好后 ，到 16号 (6)派人到厂家进行调查钢瓶 的检验报告的真实性和本 秤看充装量情况 ，这时王某回头一望，发现 18号秤充装液氯 瓶 的周转记录、生产产 品情况等 ； 的铜管与瓶嘴连接处的铜管发红，王某立 即关 闭充装管线角 (7)组织有关技术人员对液氯充装规程和管理规定进行 阀，离开岗位并呼叫其他 岗位人员离开 。从开始充装到事件 排查； 发生大概有 3min，当岗位人员离开 ，快速跑向西大门时，钢 (8)对 岗位人员进行安全、生产、设备等 内容再培训、 瓶发生了爆裂 。 再教育。 事件发生后 ，集团公司立即启动事件应急预案 ，氯碱公 3 原 因分析 司立即启动三级事件 应急救援预案 ，立即报警、疏散人员， 设立警戒区，通知烧碱车间液化工序立即停泵 ，佩戴防毒面 经过事后调查岗位人员当时现象和氯气瓶客户发米的瓶 具关闭氯气液下泵出口阀门；同时适时紧急迫停烧碱生产装 的周转记录 ，召开专题会议分析讨论 ，初步确认为客户在生 置，防止事态扩大；从氯氢工序西北角利用消防炮喷雾状水 产二氯丙烯腈时，发生了丙烯腈混合物倒流回瓶 内。氯气与 稀释扩散的氯气，从电解工序西消防炮喷雾状水稀释扩散的 气瓶内的丙烯腈发生剧烈反应 ，产生 的反应热使充人瓶 内的 氯气 ，两处形成交叉水雾拦截氯气阻止向东扩展 ，协助消防 大约 50kg液氯及其他物质温度急剧升高。由于温度升高，一 队从储运车间佩戴空气呼吸器利用消防栓喷射雾状水从西北、 方面使钢瓶耐压强度下降 ，另一方面液氯极速汽化，压力迅 西南两处交叉稀释现场 的氯气 ，阻止氯气 向外扩展 ；利用氯 速超过钢瓶的承受压力，发生爆裂 。 气捕消器对现场氯气进行捕消，同时佩戴空气呼吸器进行浓 4 防范措施 度检测和改变流程，利用废气系统抽吸现场氯气；保卫人员 立即警戒 ，及时疏导无关人员撤离；关 闭大 门，杜绝无关外