表面处理清洁生产工艺在军品零部件上的应用及前景.pdfVIP

表面处理清洁生产工艺在军品零部件上的应用及前景 陈端杰，黄 平 (重庆长安汽车集团 机器制造公司，重庆 400023) 摘 要 ：总结 了多年来表面处理清洁生产工艺在军品零部件上的成功应用情况，详细介绍 了在代氰 电镀及替代六价铬方面所采取的措施 ，并对新的表面处理清洁生产工艺应用前景进行 了展望。 关键词 ：表面处理 ；清洁生产；无氰电镀 ；六价铬 表面处理在赋予产 品美观及高防腐性能的同 围宽，对杂质不敏感等优点，因此在我厂某军品零部 时，也对社会和生态环境带来污染和危害 ，我们必须 件上长期采用 ，一度不可替代。在上世纪八九十年 采取有效措施加以解决。但 由于表面处理只能采取 代 曾多次进行无氰镀镉 的试验 ，但 由于各种原因始 末端治理方式，要彻底摆脱表面处理高污染 、高能耗 终未能成功用于产品。为保护操作者身心健康 、减 的粗放型生产模式，唯有不断提高表面处理工艺技 少搬迁后的废水处理设备投资、满足环境保护要求 ， 术及装备水平，并结合清洁生产和现代企业管理的 要求必须解决氰化物的问题 ，于是我厂工程技术人 理念 ，才能真正创建实施清洁生产的条件。 员于 2年前重新开始进行无氰镀镉工艺的研究，在 本文主要介绍我厂近年来在某军品零部件上投 此过程中成功解决了镉层结晶粗糙、附着力差、镀层 入应用的一批表面处理新工艺 ，主要包括代氰电镀、 发花 、磷化后发黑等一系列质量问题 。目前该工艺 镀锌三价铬钝化、无磷脱脂剂 、无铬封闭剂等 ，这些 已经在试验室稳定生产，并已经开始应用于军品科 新工艺的应用取代了氰化电镀工艺、减少 了铬酸盐 研产品的零部件镀镉 ，为 明年初搬迁后用无氰镀镉 及磷酸盐的用量 ，为工厂创造 了表面处理清洁生产 工艺全部替代氰化镀镉工艺打下了坚实基础，既为 的环境 ，对环境保护有较重大的贡献 。 工厂搬迁节省了大量的含氰废水的设备投资，又实 现 了安全清洁生产 ，保护了工人的身心健康。 1 无氰电镀取代氰化物 电镀工艺 1．3 无氰镀铜工艺取代氰化镀铜 氰化物是剧毒物品，一个人只要吞服 50mg就 氰化镀铜具有结晶细致均匀，溶液的均镀能力 会有生命危险。其实处理氰化物并不太 困难 ，但现 好 ，钢铁零件在氰化镀铜溶液中直接电镀时 ，可以得 实存在 2个问题 ：一是不达标排放现象严重；二是氰 到结合牢固的铜镀层，在我厂主要应用于铁件的渗 化电镀生产过程 (包括配槽 、生产及槽液管理等)容 碳镀铜保护及为镀铬阳极打底。现采用无氰碱性镀 易出现安全问题 ，这 2个问题 的存在加剧 了氰化物 铜工艺 ，该工艺彻底抛弃了氰化物，具有较好的分散 的严重性 。为此 ，我厂技术人员一直致力于氰化 电 和覆盖能力，镀层细致、平滑 、柔软，有一定的光亮 镀工艺的改进 ，通过大量工艺试验及实践摸索 ，逐渐 度 ，结合后续的酸性镀铜对铜层进行加厚处理，完全 将无氰镀锌 、无氰镀镉 、无氰镀铜等工艺成功应用于 能够满足渗碳镀铜保护及为镀铬阳极打底的需要 。 某军品零部件的表面处理生产。 2 前、后处理工艺改进 1．1 无氰镀锌工艺取代氰化镀锌 氰化镀锌具有分散能力和深镀能力好、结晶细 前后处理工艺改进的目的一方面是为了提高零 密 、附着力好 、耐蚀性能好、工艺范围宽、镀液稳定、 件的防腐蚀性能，另一方面是尽量减少六价铬及磷 易操作 ，对杂质不敏感等优点，在 1997年 以前一直 酸盐的应用。六