凤竹纺织FZPP-403对色流程V3.0.docVIP

凤竹纺织未来业务流程设计 对色流程 作者：孔明、肖雁来、李振卓 日期：2005-7-19 版本：V3.0 目 录 1 文档保存及批准 3 1.1 文档保存 3 1.2 修改记录 3 1.3 批准记录 3 2 图示解释 5 3 业务流程设计 6 3.1 未来业务子流程模式－说明 6 3.2 未来业务子流程模式 – 流程图 7 3.3 其它说明 8 文档保存及批准 文档保存 确保此文档为必威体育精装版版，由于主文档的更改，已打印出的文档及以前复制的版本将不再生效。此文档将存放于文档服务器上，其目录为：\\fzsap\03业务蓝图\032业务蓝图设计\*.* 修改记录 版本 日期 修改者 文件修订摘要 1．0 2005-6-19 2．0 2005-7-08 版本修正 3．0 2005-7-19 版本修正 批准记录 姓名 职务 签名 日期 李振卓 凤竹PP组组长 肖雁来 惠普PP顾问 常向真 凤竹总工程师 黄剑武 凤竹生产副总 蒋华青 凤竹项目副经理 陈锋 凤竹项目经理 陈兰 惠普项目经理 图示解释 图例 定义 图例 定义 开始 非SAP凭证 SAP处理 SAP凭证 连接 非SAP处理 判断 结束 子流程 业务流程设计 未来业务子流程模式－说明 目标/宗旨 规范染色车间的对色流程，保证染色车间对色过程操作的准确性和前后工序衔接的顺畅。 设置对色加料的特殊移动类型， 方便统计对色加料的情况。 未来流程综述 按生产工艺要求，当某一生产订单需要车间对色时，由车间挡车工剪样并按规定做相应处理（如皂洗、烘干）后送到对色室对色，对色员确认颜色是否OK，OK进入下道工序，不OK根据具体情况进行加料。 系统记录加料的原因、责任及金额， 一定时期后可以通过系统查询生成加料统计报表。 对现有流程的优化 目前公司无法统计对色加料而产生的额外费用。 将来在SAP系统里通过特殊的移动类型来实现加料的发货过帐。 系统可以根据这种特殊的移动类型来统计一段时间内加料的金额原因等信息。 未来业务子流程模式 – 流程图 流程描述 业务名称 责任岗位 发生时间 部门 业务描述 1．取样 挡车工 当生产订单染色工序结束后 染色车间 按生产工艺规定，生产订单的某工序结束后，剪样到对色室对色。 2．对色 对色员 挡车工送剪样后 对色室 对色员根据订单要求和对色要求，对挡车工剪的样和标准样对比。OK进行下道工序，不OK，填写染料助剂领用单，交对色室文员。 3．对染化料助剂作预留 文员 对色确认需要加料后 对色室 根据对色员开具《染料助剂加料/返修领料单》对染化料作预留并打印电脑料单。 4．审核料单 对色员 打印染料助剂加料/返修领料单后 对色室 审核文员打印的电脑料单上的染化料的数量、品种等数据是否正确。OK由挡车工拿到称料室称料；不OK，由文员重新打印。 5．按预留发货到生产订单 称料工 接到染料助剂加料/返修领料单后 称料室 根据《染料助剂加料/返修领料单》，发货到指定的生产订单，在系统内产生一张货物移动凭证。 其它说明 在系统中设置一个发货移动类型控制码961，当需要加料时，输入移动类型961，才能打出加料单，这样便于统计加料率和加料原因。 特殊情况说明 因对色不OK需要加料，增加了成本和工作时间。为了统计加料率和计算加料成本，在打印《染料助剂加料/返修领料单》时要输入发货移动类型961，才能打印。 每个子处方的料单必须严格按染色阶段进行打印，并且正常料单只能打印一次，超过一次一律按加料处理，在打印加料单时就要用移动类型961，严禁用其他移动类型打印。 返修产品一律用加料/返修单，不得使用正常料单，系统会自动根据订单类型将返修订单的用料全部统计到返修费用中。 相应管理 FZSAP FZPP-403对色流程 版本: 3.0 文件名: FZPP-403对色流程V3.0 页码: 2 / 9 生成日期: 2005-6-09 修改者: 孔明、肖雁来、李振卓 修改日期: 17/07/2005 密件:仅供凤竹纺织SAP项目组内部使用