ERP项目D3-程序功能说明模板-QM-检验、故障记录录入界面.docVIP

1. 基本信息 报表编号: LC_QM_001 优先级: 高 名称: 检验、故障记录录入界面 开发类型: 报表Report / 表单 Form / 数据转换DC 接口Interface 功能增强Enhancement 所有者: 开发者: 模块: QM 传输请求号: 程序代码(Trx. Code) 程序名称(ABAP) Z_LC_QM_001 2. 功能描述 功能描述: 原由：SAP系统内在入厂检、生产过程、整机检验等的环节检验报告中只是批次的结果记录，不能具体到抽检的每一个物料QN码及物料的检验特性结果，这样就不能完成入厂检处按物料、按型号、按厂家统计批合格率，不能完成按各种性能统计批合格率、故障率等报表，因此需要做检验结果详细记录的程序开发，关键信息是QN码、物料16位编码、供应商、SN、故障现象等之间的对应关系，其次是故障的类别处理。 原始录入数据：检验来源、QN、SN、故障现象等；统计数据：QN、SN、故障现象、供应商、物料号等；其中供应商是根据QN的前8位批次信息到采购收货单中查找对应的供应商得到的，物料号是根据QN的前8位批次信息到采购收货单中查找对应的PN得到的。 当录入员执行该事物码，进入结果录入页面后，要求首先输入操作员姓名以区分检验人员，选择检验来源（入厂检、生产过程中……），根据不同的检验来源系统显示不同的录入字段。车间人员需要选择工序。 扫入故障件的QN码，在对应的字段内选择故障码，先选种对应的字段，出现可选的故障代码，并输入部件的大类的前两个字母或三（QN码的前两位或三位）光标会移到该类的故障代码的第一项，便于选择故障码，找到对应的故障码后选种。对于没有QN的部件将统一按照大类给定虚拟的QN号。 当用户选择了故障代码后，如果感觉故障现象描述不确切，点击后面的注释长文本框，进入进行详细描述。 逐条记录故障现象和故障部件，并保存结果。 3. 程序设计逻辑与说明 程序逻辑 SAP系统表：MAKT（商品简述）、LFA1（供应商）、MCH1（批次） 自定义表：ZUSER（用户表）、ZJGJL（检验结果记录表）、ZJGMS（检验故障描述表） 表关系： 将表ZJGJL（检验结果记录表）与表MCH1（批次）通过字段JYQN（QN号）与CHARG（批次编号）建立连接，得到LIFNR（供应商帐户号）； 将表ZJGJL（检验结果记录表）与表MCH1（批次）通过字段JYQN（QN号）与CHARG（批次编号）建立连接，得到物料号MATNR； 将表MAKT（商品简述）与表ZJGJL（检验结果记录表）通过字段物料号MATNR建立连接，取MAKT-MAKTX（物料名称）； 将表LFA1（供应商）与表ZJGJL（检验结果记录表）通过字段LIFNR（供应商帐户号）建立连接，取NAME1（名称）。 逻辑控制： 选择JYLY检验来源（入厂检、生产过程中……），根据不同的检验来源系统显示不同的录入字段； 根据所选JYQN（QN号）的前两位信息过滤对应的故障码，只显示对应的故障码； ………… 备注： 流程图： 程序设计操作界面/格式 一次性输入信息确认界面： （对于不同的信息录入点，以下信息输入一次能够保存，除非更改否则应自动定义成上次的输入信息。要求每条记录与这些信息建立对应关系） 操作员：______（输入姓名） 检验来源：__________（下来选择）（客服退件、IQC新购件、IQC退库件、OQC生产入库、OQC退库、制造生产、PQC） 工序：______（下来选择）（装配、调试、老化、包装） 何种部件：______（下拉选择）（PC、SERVER、存储、高性能、其它） 检验、故障记录录入界面： QN 物料编码 物料名称 SN 外观 性能 齐套 退件单位/部门 供应商 故障描述 扫入故障件的QN码或虚拟的QN码（没有编码、贴码的部件） 系统自动根据对应关系调出/手工输入（新采购件） 系统自动根据对应关系调出 扫入（同QN） 下拉选择 故障代码 下拉选择故障代码 短文本 短文本 系统自动根据对应关系调出 长文本