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目录 概述……………………………………………………………1 废气中的主要有害物质………………………………………2 焦炉产生的废气特点…………………………………………3 焦炉所需治理的主要污染源…………………………………5 焦炉烟尘的治理方案设计原则………………………………5 设计依据………………………………………………………5 设计采用标准…………………………………………………6 设计目标………………………………………………………6 净化系统整体工艺设计内容简述……………………………7 技术方案…………………………………………………… 10 全套除尘系统工艺流程方框图…………………………… 11 全套净化系统总技术性能………………………………… 12 各分机组的设备构造、工作原理、工艺流程及技术特点 12 机侧装煤口烟尘治理方法………………………………… 12 炉顶导烟车和水除尘车…………………………………… 13 拦焦收尘装置……………………………………………… 16 双对接集风管装置(二合一集风管)…………………… 18 阻火器装置………………………………………………… 19 摩电滑动线装置…………………………………………… 21 自然冷却多管散热器……………………………………… 21 预喷涂装置………………………………………………… 22 脉冲袋式除尘器装置……………………………………… 24 焦炉除尘系统工艺布置图………………………………… 32 土建项目内容及要求……………………………………… 33 配套设备及主要配件明细表……………………………… 35 施工与安全………………………………………………… 39 施工部署…………………………………………………… 39 组织机构…………………………………………………… 40 总体部署…………………………………………………… 41 项目管理组织机构………………………………………… 41 组织措施…………………………………………………… 41 指导思想与实施目标……………………………………… 43 施工进度…………………………………………………… 44 一、概述 我国境内贮有丰富的炼焦资源,有几十年形成的炼焦企业、科研机构和技术监督管理部门,构成了优越的技术空间,使我国的炼焦工作得到了持续健康的发展。 随着我国的经济飞速发展,近20年来炼焦规模大型发展迅速,设备的机械化、自动化水平不断提高。充分体现了现代化生产的发展方向。 但是炼焦企业在创造可喜的经济效益的同时也在严重的污染着我们赖以生存的生活环境,危害着人们的身体健康。治理炼焦产生的污染是大势所趋,民心所向,形势所迫。 我公司从事焦炉烟尘治理自2003年至今已有近7年的光景,先后在全国七省市或自治区的1座焦炉上安装过净化设备。运行效果都很理想。我们采用的治理技术是多方面的。有湿法的,有干法地面站式的,还有干法湿法并用式的和炉顶和拦焦分别处理的等多种技术方案供用户选择。 本公司一贯遵循用户至上,质量第一,诚实守信为宗旨,以科学的方法,先进的技术,精良的设备,竭诚为广大客户提供优质的服务,并且做到绝对让用户放心。 二、焦炉基本概况 焦炉型 年生产能力 0万吨 炭化室规格(长×宽×高) ×340×3040 炭化室数量 ×2=120孔 炭化室中心距 炭化室总长度 单室装煤量 .2吨 单室产焦量 吨 装煤时间 2 装煤形式 侧装煤 入炉煤挥发 28.32% 废气最高温度 800℃ 废气最大产生量 0000m3/h 三、废气中的主要有害物质 装煤过程中,装入炭化室的煤饼置换出大量的空气。装煤开始时空气中的氧与入炉细煤粒燃烧并生成炭黑,形成黑烟。煤继续升温产生大量的荒煤气并伴有水汽和烟尘。还有炉顶空间由于瞬间堵塞而喷出的煤气。其中一部分进入集气管,另有一部分通过装煤孔和炉门缝逸出。 从炭化室内逸出烟气中主要有害物质主要有硫氮氧化物、环芳香烃,如苯比芘、7、12一二甲基苯并蒽、3一甲基胆蒽、二苯并芘、二苯(a,i)芘等。在无控制情况下,其排放总量约) 3、侧加煤入煤口产生的烟尘,处理率为0%。 4、治理后地面除尘站净化效果达到: 苯并比
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