烧碱和电石基础化工原料生产及动力车间项目设立安全评估报告.doc

目 录 1编制说明 1 1.1评价目的 1 1.2安全评价范围 1 1.3安全评价程序 2 2建设项目概况 3 2.1建设单位简介 3 2.2建设项目概况 4 3危险化学品理化性能指标 71 4危险化学品包装、储存、运输的技术要求 73 4.1主要原辅材料及产品包装、运输情况 73 4.2危险化学品包装、储存和运输技术要求 74 5危险、有害因素和危险、有害程度 76 5.1危险、有害因素 76 5.2危险、有害程度 78 5.3重大危险源辨识 94 6建设项目的安全条件 95 6.1建设项目外部情况 95 6.2分析建设项目的安全条件 100 7主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性 102 7.1主要技术、工艺和装置、设施、设施的安全可靠性分析 102 7.2主要装置、设备或设施与生产或储存过程的匹配情况分析 104 7.3生产或储存过程配套和辅助工程是否满足安全生产的需要 104 8主要原辅材料、燃料及动力供应的可能性和可靠性分析 105 9安全对策措施及建议 106 9.1建设项目可行性研究报告等相关资料中已采取的安全措施 106 9.2补充的安全对策措施及建议 114 9.3建议 120 10 与建设单位交换意见的情况结果 122 11 设立安全评价结论 123 附件1：1 生产工艺流程简图 124 1.1烧碱装置 124 1.2电石装置 128 1.3动力车间 129 2主要产品消耗定额 130 3主要工艺设备一览表 135 3.1烧碱装置 135 3.2电石装置 139 3.3动力车间 142 4所选择的安全评价方法简介 143 4.1安全检查表法(SCA) 143 4.2预先危险分析(PHA) 143 4.3作业条件危险性评价法 144 4.4事故后果模拟分析法 146 5危险化学品理化特性及安全技术表 147 6定性、定量分析危险、有害程度的过程 160 6.1 生产工艺过程及附属设施危险、有害因素分析 160 6.2 危险、有害因素分布 177 6.3重大危险源辨识 179 6.4 固有危险分析过程 180 7评价依据 202 7.1 国家、地方有关法律、法规及文件 202 7.2采用的主要标准及规范 203 7.3有关文件、技术资料 205 8事故状态下防范环境污染措施评价 206 8.1危险物质对环境的影响 206 8.2事故状态下环境污染防范措施 206 8.3事故状态下防范环境污染措施评价 208 附件2 209 1编制说明 1.1评价目的 设立安全评价报告编制始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以提高建设项目本质安全程度某公司实际况经协报评围为：1）XX万吨/年离子膜烧碱生产装置（分为2条生产线，条生产线15万吨/年2×150MW热电联产设施 2建设项目概况 2.1建设单位简介 XX公司充分利用某集团有限公司分为2条生产线，条生产线万吨/年某公司主要生产装置）烧碱装置分为2条生产线，条生产线15万吨/年）×150MW热电联产装置 2）配套公用工程及辅助整流、变电电主要技术经济指标表序号 项　目　名　称 单位 数量 备 注 一 生产规模 1 离子膜烧碱装置 万t/a 30 2 热电联产装置 MW 2×150 3 电石装置 万t/a 60 二 产品方案 1 32%碱（折100wt%NaOH） 万t/a 30 自用量：5700t/a 商品量：1443万t/a 其余送蒸发 2 50%液碱（折100wt%NaOH） 万t/a 15 商品量：5t/a 其余送固碱 3 99%片碱（折100wt%NaOH） 万t/a 10 商品量：10t/a 4 氯化氢 万t/a 23.04 全部送地产公司聚氯乙烯装置 5 高纯盐酸（31wt%HCl） 万t/a 4.5 全部自用 6 液氯 万t/a 2.86 7 电石 万t/a 60 商品量：5112万t/a送地产公司聚氯乙烯装置其余外售 三 年操作时间 小时 8000 四 主要原材料、燃料用量 1 原盐　　　　NaCl≥94wt% t/a 450000 2 纯碱　　　　Na2CO3≥98wt% t/a 4800 3 硫酸　　　　H2SO4≥98% t/a 6657 4 三氯化铁 t/a 75 5 亚硫酸钠　　Na2SO3≥95wt% t/a 240 6 螯合树脂 t/a 4.8 7 离子交换膜 m2/a 2250 8 重油 t/a 8650 9 熔盐 t/a 4000 10 食糖 t/a 25 11 石灰石 t/a 1252130 12 焦炭 t/a 422185.5 13 电极糊 t/a 12000 14