PVC木塑建筑模板项目投资可行性研究报告【建议厂房规划最小面积不小于1500平方米】.doc

PVC木塑建筑模板 可行性报告 xx科技有限公司 目 录 前言 项目概论与市场前景 木塑模板性能与优势 木塑模板的生产设备与工艺 木塑模板价格与成本分析 投资分析 成功案例 一、前言 随着建筑业的发展，人们对木材需求量的扩大，森林资源日趋减少，而人们的环保意识逐步提高，以塑代木产生了巨大的市场潜力。为适应市场需求，现今产品已在上市，被广泛应用到、项目装修、家居装饰、家居配套和工业配套，引起国际上的广泛重视。有限公司把个人的责任，与对自然、对人类、对生命的敬畏，融为了一体≥25 4 4 40 四、木塑模板的生产设备与工艺 1、生产工艺流程 PVC、助剂、木粉→高速混合→低混冷却→双螺杆挤出→模具→冷却定型→牵引切割→成品 2、PVC木塑发泡板基本配方(仅供参考) 产品名称products 添加份数Dosage(KG) 主料 PVC 75 填充料 钙粉 20 木粉 20 助剂 发泡调节剂DLP－100 10 3316HE 8.2 稳定剂 4.3 CPE 4 环氧大豆油 2 配方成本约为7500元/吨（2010年8月价格） 注：（1）以上数据可根据现场情况进行调整； （2）具体技术参数可与我司配方师咨询。 主要生产设备 序号 设备名称 总功率（KW） 参考价格（万元） 作用 备注 1 SWP－400破碎机 15 1.8 废旧塑料的破碎 日破碎6T 2 SMF－390麿粉机 30 1.8 废旧塑料的研磨，使其粒度达到要求 日产2.5T 3 500/1000高低混合机组 55 8.50 PVC、助剂、木粉的混合 日产12T 4 SJSZ－80双螺杆生产线(木塑建筑模板专用) 75 60.00 制品的挤出生产 日产7T 5 EK01350挤出模头（木塑建筑模板专用） 29 16.00 挤出生产1200宽制品 6 EK01000挤出模头（木塑建筑模板专用） 23 14.00 挤出生产915宽制品 7 EK01500冷却定型模四节 — 20.00 制品冷却成型 8 模温机两台 2.00 辅助设备：控制模头温度 9 25P冷水机 50 8.00 辅助设备：给定型模提供循环低温冷却水 10 50T冷却风塔 2.2 0.75 辅助设备：降低水温 11 空压机 4.5 0.40 辅助设备：提供空压气 合计 133.25 设备要求 混合机要求： 搅拌浆的结构必须满足混合均匀，在锅内无混合死角并配置更为合型 的排流装置； 物料温度的采集点及控温仪的控温精度可靠； 配置除尘和抽湿装置 挤出设备要求： 对木质粉体、树脂、助剂等实现良好的分散和浸润； 有良好的混炼功能，但剪切力不能过高； 有精确灵敏的温度控制系统； 有良好的排气系统，脱水脱挥，使制品无气泡； 设备的塑化部件的材质热体处理良好，螺杆、机筒等有足够的耐磨性 和使用寿命。 模具要求： 木塑专用业架流道设计 无死角控料准确 湿度控制准确 4、厂房结构与水电安装 （1）主车间厂房最小高度为4米，最小长度为35米，最小宽度为6米； 混料车间及仓库最小面积12米×6米； 建议厂房规划最小面积不小于1500平方米。 （2）生产过程中须对设备进行冷却，冷风塔（30吨）可安装在室外的循环水池上，安装面积为16平方米，其安装高度最小为1米，与室内设备管道相连，主管道可选用2、1/2或3钢管，支管根据设备上的水泵进水口来定，排水管道可选用110㎜PVC压力管、冷却水（循环）5-8吨/小时。 （3）定型台下的排水沟，按生产线安装示意图开设； （4）生产设备的总装机量300KW（一条生产线）。 木塑模板价格与成本分析 1、木塑产中基本材料组成如下： （1）主料PVC； （2）填充料为木粉和碳酸钙； （3）助剂为稳定剂、发泡剂。 2、成本核算：建筑模板每吨成本：8285元/吨 我们按一条生产线每天7吨的产量进行核算，数据如下： A－－原材料成本7500元/吨 B－－产品每吨耗电量：685元/吨 C－－产品每吨综合管理费：100元/吨 注： B＝（混料机每天耗电量为1000度＋挤出机每天耗电量为3800度）÷每天产量 7吨×工业用电按0.8元/度＝548元/吨 C＝一条生产线每天综合管理费为700元/天÷7吨/天＝100元/吨 建筑模板每吨成本＝A＋B＋C＝8285元/吨 3、出厂价：11300元/吨 我们按XXXX板业2010年8月出厂价计取 一张标准板（1220㎜×2440㎜×12㎜）的价格为260元/张，重量为23公斤/张，即每吨售价为：260元/张÷23公斤/张×1000吨/公斤＝11300元