坪北油田开发对策研究与实践多媒体.ppt

坪北油田开发实践与认识 THE END 计量油箱 水套加热箱 泵房 采油平台集输工艺流程 掺输泵 热水泵 采油平台集输工艺流程 流量计 采油平台集输工艺流程 液 计量 分离器 油井 油井 油井 污水 油 气 集油干线 总机关 收球器 加热炉 生产分离器（缓冲罐） 储油罐 自流装车 干燥器 换热器 污水池 接转站（集中拉油站）工艺流程 集中拉油站（接转站） 集中拉油站（接转站） 储油罐 油井 油井 平台来液 输油泵 集油管线 套管气 水套 加热箱 计量油箱 增压点具有加热、缓冲、计量、增压等功能，均设在各相应采油平台。 增压点的设置，优化了总体布局，减少了接转站（集中拉油站）的设置，它不仅成功地解决了部分生产平台油井回压高的问题，而且扩大了集油半径。 原油集输增压点工艺流程 加热炉 气 油罐车 零位罐 接转站来油 流量计 加热炉 生产三相分离器 储油罐 外输泵 流量计 计量三相分离器 加热炉 外输管线 加药 加药 生产平台来油 流量计 流量计 干燥器 去污水站 气 污水 去污水站 流量计 流量计 生产、生活用气 油 油 提升泵 沉降罐 P73集中处理站原油处理工艺流程 污水 P73集中处理站按最大产液量58.1×104t/a、 最大产油量25×104t/a的处理规模建设，是坪北油田唯一的一座原油处理站。油田所有产出液均在该站集中处理。集中处理站具备原油脱水、脱气、储存、加热升温、外输、含油污水净化及污水回注等功能。 P73集中处理站 流量计 电接点 压力表 P73集中处理站来油 计量 生产 P73集中处理站来油总机关 流量计 生产三相 计量三相 P73集中处理站原油分线核产 P73集中处理站原油沉降罐 （1）坪北油田注水工艺与油田产能建设同步实施； （2）借鉴类似油藏（如长庆局安塞油田）注水开发经验，注水井不压裂直接投注； （3）同时针对层间吸水状况极不均匀的实际情况，开展分层注水，配套采用偏心配水管柱； （4）以注清水为主（80%），部分井注污水（20%） ； （5）注水站均选用精细过滤装置，同时加入缓蚀阻垢剂、杀菌剂等化学药剂。但总体来讲水质处理都比较简单。 （三）推行简单实用的开发配套技术 5、注水工艺流程 坪南：反九点（井排平行裂缝） 其中部署采油井直接投产，一注井直接投注，二注井先期采油、后期适时转注。 坪北行列注采井网 李道品等专家的建议：沿井排方向合理布井 坪北油田储层裂缝监测成果：人工裂缝方向在NE70°-80°之间 坪北注水试验区及坪南的经验：动态见水方向为主导裂缝方向 其他低渗透油田井排距离都不超过150m 结合北京院油藏数值模拟优化设计方案研究 2、布井方式 确定 井排方向NE75° 排距150m 井距450m 按照井网部署，四年的规模产建期完成了油田基础井网。实施后与方案对比各项指标执行情况较好。。 第二年峰值叠加产量21.54×104t 产能符合率86.2% 1、产能符合率较高 2、方案指标完成较好 始终坚持“整体部署、分步实施，先肥后瘦、先易后难，跟踪分析、及时调整”的滚动开发原则，评价与滚动相结合， 增储效果明显。 3、油层厚度大幅度增加，增储效果明显 开发前8m 产建结束时26.3m 二是虽然注入水推进方向性强，但没有出现出暴性水淹现象； 4、动态反应注采井网是合理的 三是早期注水区域产量、含水、地层能量能较长时间保持稳定 一是部分油井见到了注水效果，在较长时间内保持了产量稳定，少数井还出现了产量上升； 根据油藏开发方案设计要求，配套技术总的设计原则是：采用最经济、最科学的工艺手段实现开发管理目标，力求工艺技术简单、易行、成本低、见效快。 地面配套建设坚持的原则是：地面服从地下，地面地下相结合；统一规划、分步实施、注采配套、简化工艺、节省投资。 不盲目追求高水平、高技术、高指标，把讲究实用性和经济效益放在第一位。 （三）推行简单实用的配套技术 截止2001年底，油田主要生产配套建设基本完成： 1、建采油井375口，丛式井采油平台101个(其中集输平台76个，拉油平台25个)；建注水井106口、水源井27口。 2、建成了集输、注水等系统工程和水、电、路、讯、矿建等配套公用工程； 3、建接转站3座，集中拉油站1座，集中处理站(与污水处理站、污水回注站合建)1座，敷设油气集输管线82km； 4、建清水注水站3座，水源转水站3座，敷设注水、供水管线78.9km； 5、建35kV变电站1座，架设35kV线路11km，1