氧化反应釜故障分析.pptVIP

目 录 ①若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。 ②若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。 ③若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。 常见故障现象及原因 反应釜结构图及工作原理 四、故障分析 四、故障分析 四、故障分析 四、故障分析 四、故障分析 四、故障分析 四、故障分析 * 反应釜 事故处理及故障处理 搅拌装置 　　不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类. 　　不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。 　　 不锈钢反应釜 布鲁马金式 齿片式 平直叶圆盘涡轮 锚 式 框 式 螺带式 螺杆式 折叶开启涡轮 推进式 弯叶圆盘涡轮 桨 式 弯叶开启涡轮 常见的搅拌器型式 事故处理 1、故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。 2、故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。 3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：重新更换内磁钢。 4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：更换轴承、轴套。 目录 一、前言 五、防范措施 一、前言 三、处理过程 二、故障现象 四、故障分析 一、前言 三、处理过程 二、故障现象 四、故障分析 反应釜结构图及工作原理 一、前言： 洛阳石化PTA装置年生产能力为32．5万t／a。氧化 反应釜搅拌器是其核心设备，由电动机通过一个减速箱 四级变速后驱动。BA106传动系统出现异常噪声，初步 判断为减速箱内轴承故障，装置停工检修。结合装置搅 拌的运行环境和工作状况进行分析，找出故障原因，提 出对策及防范措施，为装置长周期运行提供保证。 二、故障现象 对齿轮箱进行解体发现搅拌减速箱输人轴的一对支撑轴承均有损伤，驱动端轴承损坏严重，内圈变色，沿轴承宽度方向有裂纹，滚动体上有麻坑，轴承外圈与轴承室有不均匀磨损；非驱动端轴承滚动体有损伤；有 j级减速轴支撑轴承滚动体有损伤。箱体内油质差，杂 质较多。 搅拌器悬挂轴承损坏严重。其中上轴承的保持架两滚动体问的一个间隔筋损坏脱落，保持架其他部位有擦 伤；下轴承的滑道有严重的点式剥落，已接近环状。减速箱与驱动电动机问的膜片联轴器有4片损坏。 三、处理过程、 检修时，更换齿轮箱内齿轮轴的支撑轴承10套 (32219、32318、32324、23234 CC／W33、182952 SLC3各两套)，调整了各齿轮转子的轴向窜量、各齿轮转子问的平行度及交叉度、齿轮问的啮合(位置、问隙、面积合适)，清理了较脏的减速箱体。更换了已经不能使用的悬挂轴承两套(29352E SKF)，更换搅拌器机械密封，投用后运行情况良好。 大修时，悬挂轴承未列人检修内容。该组轴承运行4年多至本次检修，从未被检查过，其间发生过搅拌器下轴承抱轴，下轴套偏磨损坏，机封泄漏等多起故障，均对承受较大载荷的搅拌器悬挂轴承造成冲击或损伤。 Sub title 1.悬挂轴承故障 (1)悬挂轴承漏检 由（1）中现象说明轴承的保持架受到了某种冲击。在外界因素下，搅拌器受到较大的冲击力，造成了轴承保持架损坏，甚至于部分脱落悬挂轴承处在一个由骨架油封组成的上、下密封腔体内，上部悬挂轴承的脱落物自然进人下部轴承，使下部轴承滚道严重损坏。 Sub title 1.悬挂轴承故障 (2)悬挂轴承故障 大修时，悬挂轴承未列人检修内容。该组轴承运行4年多至本次检修，从未被检查过，其间发生过搅拌器下轴承抱轴，下轴套偏磨损坏，机封泄漏等多起故障，均对承受较大载荷的搅拌器悬挂轴承造成冲击或损伤。 Sub title 2.减速箱输入轴轴承损坏 (1)润滑脂质量变差引起轴承损坏 搅拌器的减速箱的驱动端轴承为高速运转轴承(1 500r／min)，轴承滑道、保持架的质量问题，滚动体尺寸误差，均会引起轴承运行中的故障。 此次齿轮箱解体发现的输入轴驱动端轴承损坏严重，内圈变色，并在沿轴承宽度方向有