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高频焊管常见问题分析;摘要 本篇文章详细介绍了高频焊管的常见问题：外毛刺形状及影响因素、带钢边缘成型形态及判断方法、错边的形状及调整方法、焊管压痕和凹坑的形成原因、高频打火原因分析，对焊管的生产有一定的指导意义。 关键词 高频焊管；外毛刺；错边；压痕；凹坑；高频打火 前言 高频焊管机组是整个HFW生产线的核心设备，也是生产线要求技术最高的设备，如果调整不当，将直接影响焊管的质量，本文以五辊挤压焊接为例，详细介绍高频焊接的常见问题及产生原因。 ; 外毛刺是板边经高频加热并受到挤压作用后的产物，外毛刺的形状受到焊接挤压量、焊接功率，板边形状等因素的影响，因此外毛刺的形状是焊接质量好坏最直观的反映，所以可以通过外毛刺的形状判断焊接质量的好坏。;（2）图2为扁平状外毛刺。属于过烧现象，因焊接功率过大造成的。挤出金属毛刺呈片状覆盖在变形金属毛刺上，毛刺整体呈扁平的圆弧形状，卧倒在焊管的表面，此种情况容易造成焊缝热影响区宽度过大。; ;1、带钢边缘成型形态;图7压扁前的半焊接试样 图8压扁后半焊接试样 ;图9正常对接 图10两半边对接时高度不同;（3）图11为焊接板边角度不同引起的错边，此种错边很容易引起焊接毛刺倒向一侧，高频焊接金相试验出现融合线弯曲或者融合线左右流线角度不对称，产生此种错边的原因： ;; 压痕分为两种。一种是直线型压痕，由辊位调整不当造成；另一种是月牙形压痕，由轧辊磨损后产生的凸起造成。钢管凹坑一般由轧辊上的凸起和轧辊上粘连的氧化皮造成的。 1、直线型压痕 （1）连续直线型压痕 由于各辊间辊位配合不好造成的，多出现在辊缝之间，上辊和边辊之间的压痕为最常见压痕，此外边辊和底辊也可能产生压痕。（见图14） ;原因：一般为边辊和上辊的辊位配合不当造成。 调整方法：可以通过升高挤压上辊辊位或者减小两边辊辊位距离.; （2）不连续直线型压痕 常见原因： ?一般为轧辊轴承损坏。 ?分体轧辊上，由于轧辊螺丝部分断裂导致轧辊部件偏离原来位置造成的压痕。;3、凹坑 ; 高频打火在高频焊接中十分常见，严重影响高频焊接质量，而且还可能造成焊接机组的停机，常见的原因： ;结束语 判断焊管成型焊接质量的因素很多，如带钢边缘成型形态、错边量、内外毛刺的形态、焊接挤压量、焊接温度、阻抗器、冷却水、高频焊接金相试验等，只有对成型焊接各个影响因素做到十分全面的了解，才能够快速、准确的判断焊接的状况。 参考文献 【1】王如涛、张艳军、白春生、张海军 高频焊管焊接质量分析[J]. 承钢技术，2000（2）：16-18. 作者：冯宝仲，男，1983出生，助理工程师，毕业于金属材料工程专业，从事HFW成型焊接3年。 联系电话：0228019 邮箱：fengbaozhong111@163.com;谢谢！
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