砼监理实施细则.docVIP

混凝土工程监理实施细则 第一部分 编制依据 本工程监理实施细则编制依据为： 1、工程施工图纸及其它设计文件 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、有关地方规程及规定 第二部分 商品混凝土施工 一、配合比及原材料选取 1、泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》，《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》和《预拌混凝土》等有关规定；并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时应通过泵送试验确定泵送混凝土配合比。 2、审查商品混凝土配合比通知单 如采用泵送，除应符合普通混凝土的规定以外，尚应符合下列规定： （1）混凝土用水量与水泥和矿物掺和料的总量之比不宜大于0.6（即水灰比不大于0.6） （2）混凝土的水泥和矿物掺和料的总量不宜小于300kg/m3; （3）混凝土的砂率宜为35%～45%； （4）掺引气型外加剂时，其混凝土含气量不宜大于4%； （5）混凝土试配时要求的坍落度应按下式计算： 试配坍落度值=入泵时要求的坍落度值+坍落度经时损失值 不同泵送高度入泵时混凝土的坍落度选用值 表1 泵送高度（m） 30以下 30～60 60～100 100 坍落度（mm） 100～140 140～160 160～180 180～200 混凝土经时坍落度损失值 表2 大气温度（oC） 10～20 20～30 30～35 混凝土经时坍落度损失值（掺粉煤灰和木钙经时1h） 5～25 25～35 35～50 3、原材料方面 （1）泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（这两种水泥水化热大，不易受冻），火山灰质水泥需水量大，易泌水不易选用，水泥强度等级不应低于32.5级。 （2）为了保证混凝土的可泵性，粗骨料宜采用连续级配，其针片状含量不宜大于10%（针片状含量大易堵管），粗骨料最大粒径与输送管之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1：3，对卵石不易大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5。一般10s时的相对压力泌水率S10，不宜超过40%。 （3）泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应小于15%。 （4）泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，提高其流水性，宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料，以显著提高其泵送性。掺料的质量应符合国家现行有关标准的规定。 （5）拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有易裂物质。石含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，砂含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。 （6）在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1%。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实。 在下列钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐： ①在高湿度空气环境中使用的结构； ②处于水位升降部位的结构； ③露天结构或经常受水淋的结构； ④与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构； ⑤使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构； ⑥直接靠近直流电源的结构； ⑦直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构； ⑧预应力混凝土结构 （7）硝酸盐、亚硝酸盐和碳酸盐不得用于预应力混凝土工程，以及与镀锌钢材或与铝铁相接触部位的钢筋混凝土结构。 （8）含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及食品接触部位的工程。 （9）含有钾、钠离子防冻剂不得用于有活性骨料的工程，以免混凝土发生碱骨料反应破坏。 二、混凝土施工 1、搅拌：泵送混凝土搅拌及其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥。 2、运输：（1）运输应采用专用混凝土搅拌运输车，运输中，拌桶应保持3～6r/min的慢速转动。泵送混凝土运至目的地后，如果坍落度损失较大，可在保持水灰比不变的情况下加水泥浆，并强力搅拌后方可卸料。 （2）泵送混凝土运送延续时间：未掺加外加剂的混凝土，可按表3的规定执行；掺木质素磺酸钙时，宜不超过表4的规定；采用其他外加剂时，可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时间，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。 泵送混凝土运送延续时间 表3 混凝土出机温度（℃） 运输延续时间(min） 混凝土出机温度（℃） 运输延续时间(min） 25～35 50～60 5～25 60～90 掺木质素磺酸钙时泵送混凝土运送延续时间（min） 表