灌注桩作业指导书.docVIP

江苏淮阴发电有限公司煤场东扩工程 灌注桩施工 作业指导书 江苏淮阴水利建设有限公司 二〇一一年四月一日 批 准： 审 核： 编 写： 灌注桩工程作业指导书 一、工程概况 根据《淮安市规划》〔200-2020年〕以供热为主区域热电联产，热电联产工程建设台机组。淮阴发电有限公司灌注桩施工 、概述 、钻孔设备 钻机选用：根据地质情况和桩径及桩深选用正循环钻机成孔，见下图。正循环施工示意图钻机型号及数量：根据工期要求和施工条件等情况本工程配备台GPS-GPS-15型钻机施工。 、施工工艺流程.1、放样定位 根据经监理工程师复测认可的导线点，按图纸中给定各桩座标值计算有关数据，使用经纬仪结合钢尺量距现场放样定桩位，报监理工程师检查复测认可后，即可进行护筒的埋设。 3.2、护筒埋设 在原地面上清除表土，采用比钻孔桩直径大0.03m的钢护筒，节长1.5m，顶面要求高出地面不小于0.3m，护筒周围用粘土分层夯实。软土地段桩位，要求先挖除软土，深度不小于1.5m，用粘性土回填，并分层夯实，然后再反开挖埋设护筒，表层耕作土部位，须挖除耕种杂物。因本工程紧邻里运河，为防止河道污染，需采用内外两层护筒，保证灌注桩泥浆在外护筒范围内，不污染河道。 3.3、钻孔护壁 钻孔采用泥浆护壁，泥浆的粘度宜控制在19～28S，相对密度控制在1.2～1.3，胶体率大于96%。钻孔过程中，现场要随时备有膨润土或烧碱，以备应急之用。泥浆的制作宜采用清水与粘土用砂浆机彻底拌和成悬浮体后方可使用。 3.4、钻孔工艺 ①搭设钻孔平台或平整场地； ②钻孔桩桩位放样，并经监理工程师复核； ③安设护筒； ④架设钻机，调整钻盘水平，并使钻杆轴线对准桩的定位点； ⑤钻机钻进尺，并随时检查钻盘是否水平，如有偏差及时调整； ⑥钻孔应连续进行，不得中断；钻进过程中泥浆泵将泥浆水压入送水泵管并射向钻头,钻头削碎的土颗粒不断由孔底溢出孔口,经沉淀池流向泥浆池,即进行正循环排渣。 ⑦钻孔时要认真做好记录,交班时要有交接班记录；在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。土层如与设计资料不符合时，及时向监理工程师汇报，以便及时获得监理工程师的进一步指令。 3.5、清孔 钻孔达到设计深度后，采用重锤法进行终孔深度检查，并报监理工程师检查确认后，提升钻锥距孔底10～20cm，即继续循环，换浆清孔。清渣过程中，必须随时补充足够的泥浆，以保证浆面稳定和泥浆质量。待孔口流出的泥浆符合相对密度1.03～1.1、粘度17～20S、含砂率小于2%后，方可拆除钻杆。清孔后孔底残留沉渣厚度不得大于0.4倍桩径。 3.6、钢筋笼 桩的钢筋骨架，在钻孔桩成孔之前现场分节制作完成，每节长8～10m，并经监理工程师检查合格；钻孔完成，拆除钻机，采用钻机配备的卷杨机分节吊入，每节钢筋骨架接头采用冷压套筒联接，或采用搭接单面焊，焊缝长度不小于10d。在钢筋骨架外侧沿桩长间距3～4m绑扎预制砼滑块，或在钢筋加强箍上设置预制砼块滚轮，每箍上均匀布设4个，以确保钢筋保护层得到保证满足。钢筋笼整体吊置于护筒上，并用4根短钢管穿入主筋，以防止砼灌注过程中钢筋骨架上升。 3.7、灌注水下砼 钢筋骨架安设完成后，应立即安装砼浇筑设备，砼浇灌采用垂直导管水下浇灌砼的方法。导管采用内径0.25m，壁厚为4mm的管子组成，用装有垫圈的法兰盘连接管子，导管在安装之前要进行水密、承压和接头抗压试验，导管底距孔底保持0.25～0.4m的空间。导管上部设储料斗，储料斗的容量不小于1.5立方米，以保证首批灌注砼能满足导管初次埋置深度不小于1米的要求。 灌注砼前，再次检测孔底泥浆沉渣厚度，如超过清孔规定沉渣厚度要求，应再次清孔，再次清孔采用抽浆清孔或喷射清孔法清孔。 ①砼的粗细骨料及砼的拌制，要求严格按招标文件中技术规范的有关规定执行。 ②砼送至浇注地点时，检查其均匀性和坍落度，确保坍落度18～22cm。 ③砼浇灌应连续进行，不得中间停班休息，在灌注过程中，导管埋深一般不宜小于2m或大于6m，任何情况下不得小于1m。灌注砼的顶面，要高出设计标高50cm以上。 ④砼浇灌过程中，要做好灌筑记录。 3.8、质量保证措施 ①桩的钻孔过程中，保证钻杆与钻盘垂直，经常检查和调整钻盘水平，防止斜桩。 ②严格控制泥浆比重，防止孔壁坍塌。 ③尽量清除孔底沉渣，严格控制沉淀厚度。 ④钢筋笼外侧用水泥垫块控制钢筋保护层。 ⑤吊放钢筋笼时应尽量不碰孔壁。 ⑥从钻孔至砼灌注结束，自始至终要有技术人员跟班，各道工序的作业时间尽量缩短，加强工序衔接。 ⑦尽快进行砼的灌注，以防坍孔。 ⑧桩头与上部基础结合部，应破除桩头并清除表面浮渣和松动石子，调整钢筋位置，并及时进行基础施工。 4、施工中的检验 4.1、灌注的水下砼灌注桩取样检测其强度，每台班取二组。 4.2、桩基施工完