年产300吨丙酮酸项目简案.docVIP

年产300吨丙酮酸项目 简 案 一、项目市场概况 丙酮酸是糖代谢途径中最重要的中间产物，是合成多种有用物质的起始原料，广泛应用于医药、农药、工业的化工合成生产丙酮酸的厂家大约0多家，大多采用化学法生产，生产能力约为1000t且有大部分企业采用工艺落后、污染严重的酒石酸合成技术，生产成本高，市场容量为3000吨/年，国外吨/年，使用量年增长速度30%，市场价约8-9万元/吨左右，再降低价格的可能性很小丙酮酸丙酮酸目前国内主要采用酒石酸与焦硫酸钾合成技术，该工艺污染重，生产成本高，缺乏竞争力；我国上海复旦大学自行开发的乳酸空气氧化法，采用B-2型催化剂，转化率可达100％，收率约为60％，目前已经实现工业化，利用该技术合成丙酮酸系列产品；羟基丙酮法国外有工业化报道，由于原料羟基丙酮我国较为紧俏，因此工业化意义不大；国内无锡轻工业大学对葡萄糖发酵法进行研究，据报道产酸率72％。葡萄糖转化率约70％，达到国外先进水平，目前尚未工业化，但是生物法合成丙酮酸具有污染少、产品质量高等优点，是一条极具发展前景的路线。乳酸CH3 CHOHCOOH +O2——2 CH3 COCOOH+2 H 2O 2、工艺技术参数指标 序号 名称及规格 单位 吨产品 消耗量 年需要量 一 原辅料 t 1.33 399 外 购 t 外 购 t 0.015 4.5 外 购 t 0.025 7.5 外 购 t 0.46 138 外 购 三 燃料及动力 1 t 8 2400 2 电 kwh 3 燃煤 t 2.40 720 六、生产成本概算 每吨成品生产成本： 1、原辅料成本 乳酸：1.33吨×18000元/吨=23940元 2、催化剂成本 （1）铂粉：0.015×2000元/吨=30元 （2）硝酸铅：0.025吨×18000元/吨=450元 （3）活性炭：0.46吨×4500元/吨=2070元 3、燃料及动力成本 （1）水：8吨×1.2元/吨=9.60元 （2）电：225 kwh×1.00元/吨=225元 （3）燃煤：2.40吨×500元/吨=1200元 4、运输成本 年产300吨丙酮酸，年原辅料、成品及其他渣料运输量约为1500吨左右，按平均每吨100元/吨运费计算，则每吨产品的运输成本为： 1500吨×100元/吨÷300吨=500元 5、人工成本 年产300吨丙酮酸，需人工18人，工资及福利费用按每人每年18000元/年，则每吨产品的人工成本为： 18人×18000元/人÷300吨=1080元 6、维修费用 项目年维修费用按设备投资的3%计。则每吨产品的维修费用为： 460万元×0.03÷300吨=460元 7、折旧费用 项目折旧费用按项目建筑物投资、设备投资20年折旧计算。则每年的折旧费用为（460+150）万元÷20年=30.5万元。每吨产品的折旧费用为：305000元÷300吨=1016元。 8、销售费用 销售费用按产品销售额的10%计算，则年销售300吨丙酮酸的销售成本为：300吨×80000元/吨×10%=8000元 9、管理、财务等其他费用 按产品销售额的5%计算，则该项年成本为300吨×80000元/吨×5%=4000元 综上所述，项目每吨生产总成本为42980.60元，年生产总成本为：300吨×42980.60元=1289.42万元。 七、效益估算 1、税金 税金按产品销售额的8%计算，则年销售300吨丙酮酸的销售税金及附加为：300吨×80000元/吨×8%=192万元 2、产品销售收入 项目年产品销售收入为：300吨×80000元/吨=2400万元 3、项目平均利润 平均利润=销售收入-生产总成本-销售税金及附加 =2400万元-1289.42万元-192万元 =918.58万元 4、项目净利润 （1）所得税年平均利润的25%计算，一般可享受三免二减半的税收优惠政策。 项目正常年份的所得税=918.58万元×25% =229.63万元 （2）项目净利润 项目净利润=年平均利润-所得税 =918.58万元-229.63万元=688.95万元 因此，项目的投资回报率高，经济效益十分显著。 附：合作方简介 1、广西创业投资促进会 广西创业投资促进会(以下简称促进会)由中国科技开发院广西分院和广西区科技厅联合发起，以区内高新技术产业、投融资机构为主体，联合广西区内各知名企业、金融投资单位、经济、科技、法律、新闻等社会各界知名人士、专家、学者和企业家自愿参与组成地方性的群众组织，并经自治区民政厅核准于2004年12成立。促进会主管单位是广西科学技术厅，促进会成立的宗旨意在营造创业投资环境和条件，给创业投资者搭建一个信息交流、投资合