生产件批准程序PPAP培训教材.pptVIP

散装材料要求检查表(仅适用于散装材料PPAP) 对于散装材料，散装材料要求上检查表(见术语)必须经顾客和组织达成一致。所有规定的要求必须满足，除非在检查表上特别指明“没有要求”(NR)。 注：在检查表上可能会规定附加的要求。 生产件样品 组织必须按照顾客的要求和提交要求的规定提供产品样品。 标准样品 组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，或a)直到顾客批准而生产出一个用于顾客零件编号的新标准样品为止；或b)在设计记录、控制计划或检查准则要求有标准样品的地方，作为一个基准或标准使用。必须对标准样品进行标识，并在样品上标出顾客批准的日期。对于多腔冲模、铸模、工具或模型、或生过程的每一个位置，除非顾客另有规定，否则组织必须各保留一件标准样品。 检查辅具 如果顾客提出要求，组织必须在提交PPAP时同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具。 组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时，组织必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文件。组织必须在零件寿命期内(见术语------“在用零件)，对任何检查辅具提供预防性维护。 必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究，如：量具的双性、准确度、偏倚、线性和稳定性要求。(见I.2.2.10和测量系统分析参考手册) 顾客的特殊要求 组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。(见第II部分)。对于散装材料，在散装材料要求检查表上必须对所有的顾客特殊要求形成文件。 3、 顾客的通知和提交要求 顾客的通知 组织必须将下表中列出的任何设计和过程更改通知给顾客产品批准部门。顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准。(见表I.3.1) 要求1、和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。例如：在一个偏差(允差)上标明的或设计记录中作为注解包括进去的不同的加工方法，且又没有包含在表I.3.2#3描述的工程更改中。要求2、使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装。举例：本要求只适用于根据其独特的形式或功能，可能影响到最终产品完整性的工装。并不意味着对标准工装(新的或维修过的),例如标准测量装置、起子(手动或电动)等的描述。 提交要求 在下列情况下，组织必须在首批产品发运前提交PPAP文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反映生产过程的情况。PPAP文件必须包括顾客产品批准部门负责核准特许书人员的姓名和日期。 要求1、新的零件或产品(即：以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料、或颜色)。举例：对于一种新产品(最初发行)、或一种以前批准产品，但以指定了一个新的修改(如：后缀)的产品 /零件编号时，要求提交。一种新增加到一个产品系列的零件/产品或材料可以使用以前的在相同产品系列中获完全批准的适当的PPAP文件。要求2、对以前提交零件的不符合进行纠正。举例：要求提交对所有以前提交的零件的不符合的纠正。“不符合”包括以下内容：产品性能不同于顾客的要求尺寸或能力问题分承包方问题零件的完全批准代替临时性批准试验，包括材料、性能、工程确认问题 顾客不要求通知的情况 在下表中所描述的情况不要求通知顾客和提交(如：PSW)。组织有责任跟踪更改和/或改进，并更新任何受到影响的PPAP文件。下面是制造和质量体系状态和/或改进方面的例子。 注：任何情况下，一旦影响到顾客对装配性、成型、功能、性能和/或耐久性的产品要求，便要求通知顾客。 要求1、对部件级图纸的更改，内部制造或由分承包方制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。举例：所进行的更改不影响到顾客关于配合、成型、功能、耐久性或性能要求。要求2、工装在同一工厂内移动(用于等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装)，或设备在同一工厂内移动(相同的设备、过程流程不改变)。举例：基于精益生产的目的，有些设备设计为可移动式，如：装在轮子上，并可快速拆卸。一个部门的工作单元的配置或位置在不影响过程流程的情况下进行更改。不会对过程流程或控制计划引起更改。 4、提交要求――证据的等级 提交等级 组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和、或记录： 等级1――只向顾客提交保证书（对指定的外观项 目，还应提供一份外观批准报告）； 等级2――只向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据； 等级3――只向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据； 等级4――提交保证书和顾客规定的其它要求； 等级5――在组织制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。 如果顾客负责产品批准部门没有其它规定，则组织必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交。只供应散装材料的组织必须使用等级1作为默认等级，提交所有散装材料的PPAP文件，除非顾客负责产品