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物流工程 课程设计报告 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 物流工程课程设计任务书正文 目录 1、车间各工艺设备编号 2、制定工艺路线及运量表 3、制定产品用量从至表 4、制定产品用量从至表 5、优化设备间物流 6、优化设备间物流 7、制定物流强度从至表 8、对最优化物流强度从至表做物流强度分析、绘制物流强度相关图 9、给出车间各设备最优布置 小组成员及分工 甄世达：任务书的解释、优化方案的评估、报告书的制作 赵鑫：车间布置的方案制定 常松：物流强度分析 题目二：制造业企业车间布置设计 分析课程设计依据中给出的原始资料，领会设计意图 零件名称 凸轮A 法兰盘B 轴C 弹簧套D 重量 x1 x2 x3 x4 15 15 50 10 计划班产量 y1 y2 y3 y4 15 6 3 1 工艺流程 凸轮 法兰盘 轴 弹簧套 1 10 10 62 20 2 20 20 20 61 3 30 61 70 70 4 40 30 40 40 5 51 80 52 51 6 52 80 52 7 80 80 设备编号 设备名称 工序编号 工序名称 10 锯床 10 锯床下料 20 车床 20 车床车外圆内孔 30 立铣床 30 立铣 40 热处理车间 40 热处理 50 磨床 51 磨内孔 60 钻床 52 磨外圆 70 卧铣床 61 钻床钻孔 80 检验台 62 钻床钻顶尖孔 70 卧铣键槽 80 检验 产品工艺路线表 产品号 工艺路线 重量 A 10〉203040515280 225 B 1020613080 90 C 622070405280 150 D 20617040515280 10 物流运量表从至表 从 至 10 20 30 40 50 60 70 80 10 AB315 20 A225 BD100 C150 30 A225 B90 40 ACD385 50 ACD385 60 c150 B90 C150 70 CD160 80 序号 路线 重量 距离 1 5080 385 1 2 4050 385 1 3 10〉20 315 2 4 6020 250 3 5 3040 22 3 6 2030 225 3 7 7040 160 4 8 6070 150 4 9 2070 150 4 10 6030 90 5 11 3080 90 5 表2-3 依据上表编制作业单位距离从至表 作业单位距离从至表 从 至 10 20 30 40 50 60 70 80 10 2 20 2 3 3 4 30 3 3 5 5 40 3 1 4 50 1 1 60 3 5 4 70 4 4 4 80 5 1 物流强度从至表 从 至 10 20 30 40 50 60 70 80 合计 10 630 630 20 675 750 600 2025 30 675 450 1125 40 385 385 50 385 385 60 450 450 600 1500 70 640 600 1240 80 0 合计 0 1080 1125 1315 385 1350 1200 835 7620125 表2-4 6、对最优化物流强度从至表做物流强度分析、绘制物流强度相关图 图2-1 物流强度分析表 序号 路线 重量 距离 物流强度 等级 4 6020 250 3 750 A 5 3040 225 3 675 E 6 2030 225 3 675 E 7 7040 160 4 640 I 3 10〉20 315 2 630 I 8 6070 150 4 600 I 9 2070 150 4 600 I 10 6030 90 5 450 O 11 3080 90 5 450 O 1 5080 385 1 385 O 2 4050 385 1 385 O 表2-5 图2-2 给出车间各设备最优布置 7.1利用关系表法，首先整理出工作关系表 工作关系表 作业单位 A E I O 10 20 20 60 30 1070 30 4020 6080 40 30 70 50 50 8040