工厂八大浪费.pptVIP

提升核心竞争力---品质/成本/效率 朗贝生产中心 * 精益生产方式 精益生产方式(lean production)源于日本丰田公司 是一种低成本,高效率,高品质的生产方式 精益生产要求不断取消不增加产品价值的工作,是 一种减少浪费的哲学 浪费的定义 不增加价值的活动，是浪费 尽管增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费 何 为 浪 費 浪费的八种型态 动作的浪费 搬运的浪费 加工的浪费 次品的浪费 制造过多的浪费 库存的浪费 等待的浪费 管理的浪费 动作的浪费 常见的浪费动作 动作的浪费 动作经济原则 动作分析 如何消除 ？？？ 搬运的浪费 搬运会造成…… 物品移动所要的空间浪费 时间的浪费 人力、工具的浪费 传送带 布局改善 如何消除 ？？？ 定时与定量搬运 搬运的浪费 加工的浪费 省工 偷工 过分精确的加工 检查过剩 价值分析 质量成本概念 如何消除 ？？？ 加工的浪费 次品的浪费 材料的损失 设备,人员工时的损失 额外的修复,挑选,追加检查 降价处理 出货延误取消定单 信誉下降 不接受不良品 不制造不良品 如何消除 ？？？ 不流出不良品 次品的浪费 制造过多的浪费 提早用掉了材料费、人工费 把“等待的浪费”隐藏起来 使工序间积压在制品 会产生搬运、堆积的浪费 增加踏板、包装箱的需要 库存量变大、管理工时增加 利息负担增加 产能过剩 等待的浪费 造成等待的原因： 生产线不平衡 每天工作变动很大，当工作量最少时便无所事事 时常因缺料使机器闲置 生产线的款式切换 因上游工序发生延误，导致下游工序等待 产能不足 等多久??? 生产线平衡 按需生产(JIT) 如何消除 ？？？ 制造过多及等待的浪费 少人化和省人化 转款的改善 提升核心竞争力---品质/成本/效率 朗贝生产中心