预制T梁首件质量剖析.docVIP

首 件 质 量 剖 析 目 录 一、工程概况 二、施工过程控制 （1）施工准备 （2） 钢筋制作及安装 （3）模板制作与安装 （4）砼的浇筑及养生 三、质量通病及处理预防 四、预制T梁施工工艺流程图（附后） 五、施工总结 一、工程概况 1、本桥为跨两条四级路及垄北村而设高架桥，桥梁中心桩号LK10+655.0，桥孔分为八联设置，第一～二联为5×25米预应力砼连续T梁，第三～八联为6×25预应力砼连续T梁，桥梁桥全长1157米。本桥位于R=1100m。Ls=270米的平曲线上，T梁直梁设置，通过调整内外翼缘宽度，调整桥面宽度及线型。墩台基础均为径向布置。本桥预制场地考虑设在K11+300。 2、桥梁下部设有盖梁、墩柱、系梁、桩基等 3、本桥址区属于地间冲海积平原地貌，地形平坦，地层由上而下依次为：第四系全系统长乐组（Q4cal-m）冲海积层，第四系（Qel）残积层，下伏侏罗系南园组（J3n）凝灰熔岩及其风化层。无震陷性软土和饱和液化砂土分布，无地下洞穴及暗流发育，总体上场区稳定性较好，适宜工程建设。桥址区未见滑坡、泥石流、崩塌等不良地质作用。地表水及地下水对混凝土均无腐蚀性。本次勘察共布置钻孔20个，由于村名干扰，只钻了3个坑探（STT1,STT2,STT3）。利用初勘钻孔4个（C76、C77、C78、C79）。 4、主要工程数量 高架桥总共644片T梁，其中边梁184片，中梁460片。 施工过程控制 （1）施工准备 场地建设： 由于T梁吨位大、抗倾覆能力差、运梁较困难，因此场地的选择按就近原则进行考虑，设置于垄北高架桥桥尾主线路基上。场地布局合理、排水通畅、场内无积水，两侧设置排水边沟。 2、台座的制作： 根据T梁底面的设计尺寸，注意T梁底部变截面的位置。梁片的预拱度采用设置反拱。反拱度按设计提供参考数据以及我单位以往的施工经验来决定台座预留向下的反拱度，25mT梁设置反拱值边跨17mm，中跨14mm，反拱度按二次抛物线设置，其曲线方程:y=4f拱X(L-X)/L2.吊梁处底模的预留综合考虑所产生梁片的增减值，合理的设置。台座宽度较T梁底面窄10mm做底模垫层，两侧钉5mm垫层保护，以防漏浆。台座施工质量的好坏对T梁施工质量产生较大影响。 （2） 钢筋制作及安装 1、梁底预埋钢板： 预埋钢板尺寸必须与台座同宽。在钢筋安装前先预埋梁底钢板，梁宽钢板是控制梁长和支座中心重要手段。支座钢板预埋的纵坡要和所设计桥梁纵坡一致，保证梁片安装之后支座处于水平状态，如预埋纵坡不准将会造成支座偏压，支座过早损坏，对桥梁的运营造成安全隐患，处理起来非常麻烦。每座桥梁都有不同的纵坡，所以在台座制作时要进行三角形刻槽，刻槽的长度和深度要根据埋钢板的外露尺寸及整个梁场所制梁片最大纵坡最大梁长考虑。支座钢板的定位具体操作方法：在台座上刻出标准梁长度的点，反算回去计算得出钢板中心线，其中要考虑所制梁片的梁长。定位后也要考虑到T梁以后的张拉收缩量，钢板中心距比设计长10mm～30mm，以调整梁体张拉后的收缩量。预埋钢板必须进行热镀锌处理。焊接钢板锚固钢筋时，要分段短焊，防止钢板受热翘曲变形，造成不能与支座密贴。 2、钢筋制作与安装： 钢筋制作在钢筋棚内集中制作，棚内地面应用10cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为12～15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、