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质 量 体 系 作 业 文 件 预制箱梁运架施工 作业指导书 文件编号: 实施日期: 受控状态: 发放编号: 发 送 给: XX集团沪宁城际铁路工程 站前XX标项目经理部 编 制 概 况 编制部门:工程管理部 编制人: 日期: 审核人职务:项目总工程师 姓 名: 日期: 批准人职务:项目经理 姓 名: 日期: 序 号 会签部门 职 务 姓 名 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业文件修改记录单 修改 日期 页 号 条款 修改内容 修改单号 批准人 修改人 预制箱梁运输架设及支座安装作业指导书 1.工程概况 1.1工程介绍 1.1.1 简介 沪宁城际铁路XX标段位于XX市境内,XX管段全长55.98655km,起讫里程为DKXXX -DKXXX,共有特大桥9座,计划方案为预制架设651孔和移动模架现浇179孔两种方式。从南京向上海方向XX特大桥211孔、XX河特大桥42孔、XX西特大桥部分67孔共320孔箱梁由8#XX梁场提供,起讫里程为DK191+312 -DK213+750;XX东1#特大桥部分57孔、XX东2#特大桥45孔、XX特大桥76孔、XX特大桥31孔、XX湖特大桥65孔、XX大桥57孔共331孔由10#梁场提供,起讫里程为DKXX -DKXX。XX西特大桥剩余部分115孔、XX东1#特大桥剩余部分64孔共179孔采用移动模架施工,起讫里程为DKXX -DKXX。 梁场全部箱梁采用与客运专线配套设计研制的900T龙门吊、TE900H16型运梁车和LG900H型架桥机完成简支箱梁的起吊、运输和架设安装。 1.1.2 设计标准 设计时速200Km/h以上,双线直曲线,正线线间距4.6m,截面类型为单箱双室等高度简支梁,梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚,顶板厚度23cm-40cm,底板厚度24cm-70cm,腹板厚度24cm-106.3cm。 桥面宽度:挡碴墙内侧净宽9.0m,桥梁总宽度11.6m。 1.1.3 32m、24m预制箱梁概况 32m箱梁预制:32米梁长32.6m,梁高2.45m,梁体重约627吨。使用8个吊点起吊,吊点顺桥向对称设置在距梁端75cm和175cm处,横桥向对称设置在距梁中心线184cm处,四个吊点均为绞接,确保梁体在起吊工程中受力均匀,满足设计要求。吊杆采用DG34CrMo高强度钢棒。 24m预制箱梁:梁体长度24.6m,形状尺寸同32m箱梁。使用8个吊点起吊,吊装孔布设同32m箱梁。 顺桥向支座中心线距梁端50cm,横桥向支座中心距为4.2m。 1.2.工程特点、重点、难点及施工对策 1.2.1工程特点 客运专线标准,制梁、运梁、架梁技术标准要求高,架梁作业标准化。 由于路基连续长度长,使得架桥机爬行时间相应加长,架梁的有效时间减少,工期紧张。 1.2.2工程施工难点及重点 XX西特大桥DK211+993处半解体20天,XX东2#特大桥DK225+571半解体20天,且两台架梁机均需折返架梁。 另外900t运梁车的配合施工及独立作业的施工安全也是施工难点和安全重点。 1.2.3施工对策: 2处下穿立交桥位置的路基段暂时不填至设计标高,留够9m净空,对架桥机进行最小程度解体后通过。 认真学习和贯彻《铁路架桥机架梁规程》和客运专线箱梁架设相关技术要求。未雨绸缪,做好相关准备工作;包括编制细部详细的施工组织设计和操作人员作业细则、作业人员的培训、施工机具的配备以及安装场地的布置等。 为保证架梁作业的安全规范,所有通过培训考核的架梁人员持证上岗,统一组织,严明纪律。要求操作人员不多动,不少动,不乱动,一切行动照《安全技术操作规程》。 2.架梁方案编制依据及参照 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《客运专线铁路桥梁工程施工质量验收标准》 《铁路架桥机架梁规程》 《900T铁路架桥机主要技术参数及性能指标》 《900T运梁车主要技术参数及性能指标》 现场勘测实际情况 项目部技术、设备、生产能力等基本情况 3.计划架梁方案及工期安排 (1)1#架桥机架首先架设XX特大桥(42孔)(09.4.1~09.4.28)和XX西特大桥部分(67孔)(4.29~7.2含半解体20天),调头折返(7.3~7.22)再架设XX特大桥(7.23~11.5)。 (2)2#架桥机首先架设XX特大桥(09.3.14~09.4.20)、XX东2#特大桥(09.4.21~09.5.13, 半解体5.14~6.2)、XX东
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