合金工具钢H11变形抗力及热轧过程模拟研究.pdfVIP

摘 要 (管”无模拉”是一”不使用模具而靠“金变“形抗“”温度化“的” 质实现的柔性塑性加工技术，加工件的形状和精度通过改变及精确控制速度来 实现。它的应用消除了常规拉拔过程中存在的缺陷，使轴向变断面管件的拉伸 成形以及一些难变形材料的成形加工问题得到很好的解决，适于具有高强度、 低塑性、有模拉伸工艺很难成形的金属材料，还具有节省材料、减少能耗、降 I}/}HT}F3?JJA91}AAJIJX}VL点。)尹一 管材无模拉伸成形实质是利用金属变形抗力随温度变化而变化的性质 来实现变形的，只有在金属中形成合适的温度场，才能使金属局部变形在拉伸 力作用下稳定的进行，因此，管材无模拉伸温度场是管材无模拉伸成形的关键 问题。利用ANSYS模拟软件对管材无模拉伸的温度场，得到了管材无模拉伸 温度场的分布规律，即温度场在管材内沿轴向的分布呈山峰形，温度的最高点 位于加热线圈的附近，得到了温度场的特征参数，分析了各种工艺参数如冷热 源间距、冷热源移动速度、变形程度等对温度场的影响及其变化规0,l}冷热 源速度增大时，温度分布曲线降低，当冷热源间距增大时，温度分布曲线增高: 对变形过程进行了数值模拟，在分析应力场及应变场时引入了温度场， 对管材无模拉伸的温度场和应力场进行了祸合分析，得到了拉伸过程中管材变 形区流动应力及等效应变的分布规律，获得了应力分布曲线及管材拉伸时的内 部应变的分布”气净至了“在无模拉伸时，管材内部的流动应力随温度增高而 减小的分布曲线，而在温度分布越低的区域，流动应力就越大。 分析了变形时影响管材拉伸力的各种因素，如冷热源间距、变形程度(断 面减缩率)、变形温度、拉伸速度、冷热源移动速度等，得到了各种因素对拉 伸力的影响规律，在变形程度增加及冷热源移动速度增大时，拉伸力随之变大， 变形温度升高和冷热源间距增大时，拉伸力减小. 最后，本文还对不同材料的管材进行了数值模拟，分析了不同材料管材 在拉伸过程中温度场、应力场及应变场的变化规律，为管材无模拉伸在工业上 的应用莫定了基础夕一 关键词:无模拉4粉温度场歹应力场f 彻‘拒别、 Abstract Dielessdrawingisanewflexible forming iquew normaldie.Thetheory isthattheyieldchangesalongwiththe temperature.The iece has beenshapedbycontrollingthe temperatureandthevelocity.Theweaknessinconventionaldrawing havebeeneliminatedbecauseofitsapplication,whichcouldsettlethe hardissueonshapingtheaxialvariationalsectionpipe.Thetechnology can beappliedtoproducedirectlythe whichhavehigh strengthandlowductilityatroomtemperatureandhighrfictional resistanceathightemperature.Thetechniquehasadvantagessuchas savingmaterials,cuttingdownconsumptionofenergy,reducing productioncosts,promotingdevelopmentsofnewproductsandsoon. Thebasetheoryofdielessdrawingisthattheyieldischanged alongwiththetemperature.Theremustbeasuitabletemperaturein ordertoensuretheprocessofdrawing.Thetemperaturefieldisthekey issue.Thetemperaturefieldofdistortionpartofdrawingpipehasbeen simulated勿usingthesimulatingsof