船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级..docxVIP

ICS 47 020．01备案号：32849—201 1震囤U 06中华人民共和国船舶行业标准CB／T 3558～201 1代替CB／T舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级Ship steel weld radiographic testing technology and quality classification201 1—06—15发布2011—10—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布CB／T 355串一2们1刖舌本标准按照CB／T 1．1—2009给出的规则起草。本标准代替CB／T 3558--1994《船舶钢焊缝射线照相工艺和质量分级》和CB／T 3177—1994《船舶钢 焊缝射线照相和超声波检查规则》中射线照相检测部分。本标准与CB／T 3558--1994相比，主要技术变化如下：a)修改了检测范围；b)增加了检测技术等级；c)修改了射线源、密度计、黑度的要求：d)增加了胶片系统分类的内容： e)修改了小径管的定义；f)修改了射线源至工件表面最小距离的计算方法；g)修改了圆形缺陷的评级限值：h)修改了管子的验收要求；i)修改了射线源有效焦点的计算方法。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准起草单位：中国船舶工业集团公司第十一研究所、中国船级社无损检测试验室、浙江省缙云 像质计厂、山东济宁模具厂。本标准主要起草人：丁兵、易一平、喜鸾英、周飞旭、李根强。本标准的历次版本发布情况为：——_cB}3127—1982：——CB}3176—1983：—CB}31 77一1983：——_cB／T 3558--1994、CB／T 3177_一1994。CB／T舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级1范围受检工件名义厚度，不考虑材料制造偏差和加工减薄。3 2透照厚度penet rated th ckness∥射线照射方向r材料的公称厚度。多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。3 3管子直径externaI di ameter of the Pi peCB／T 3558—_201 1岛管子的外径。3 4圆形缺陷round flaw长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。3 5条形缺陷str iPY fIaw长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。3 6小径管smaIdiameter tube外直径岛不大于100 nlⅡl的管子。 4一般要求4 1人员4．1．1从事射线检测的人员应经过射线检测技术的基础理论知识和相关技能培训，并了解有关焊接、 结构、材料热处理等知识。4 1 2从事射线检测的人员应接受辐射安全防护知识的培训，并取得放射工作人员岗位证书。4 1 3从事射线检测人员的职责范围和能力要求应符合中国船级社《无损检测人员资格鉴定与认证规 范》2008的规定。4 1 4从事射线检测的人员应持有中国船级社认可的射线检测资格证书。4 1．5射线检测人员的未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5．0，每年检查一 次视力，检查结果应存档。4 2辐射防护4 2 1射线检测环境(曝光室、检测现场)应符合GB 18871、GB／Z 117、GB／Z 132的有关规定。4 2 2检测工作人员进入检测现场，应佩戴个人剂量监测仪，并携带射线辐射报警仪。4．2．3应尽可能的清除影响射线检测的散射源。4 3暗室暗室分为干区和湿区。干区用于胶片的封装和储存，湿区用于胶片的冲洗处理。暗室应具备良好的温控和通风条件。4 4评片室评片室应整洁、安静，温度适宜，光线应暗且柔和。4 5检测设备和器材4 5 1射线源射线源可以采用x射线源或Y射线源，射线源应符合GB 18871的规定。2CB／T 3558—_201 14 5 2密度计密度计可测得最大密度应不小于4．5，测量值的误差不超过士O．05，密度计至少每6个月校验一次。用于校正密度计的密度片应符合国家有关计量法规的要求。4 5 3增感屏射线检测采用金属增感屏或不采用增感屏，增感屏材质和厚度的选用应符合表1的规定。表1增感屏的材料与厚度前屏后屏射线源厚度厚度材料m材料m≤100 kV不用或≤0．03≤0．03100 kV～150 kV≤0 10≤0 15x射线150 kV～250 kV0．02～0．150．02～O．15250 kV～500 kv0．02～O．200．02～0．20A级0．02～0．20A级0．02～0．20 铅铝Se一75B级、C级B级、C级0．10～0．2040．10～0．20A级0．02～0．20A级0．02～0．20y射线Ir一192B级、C级B级、C级0．10～0．20‘0．10～0．20钢或铜0．25～