- 1、本文档共63页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
6.1 法兰连接 5.1.1.法兰连接结构与密封原理 1.连接结构: 法兰标准: ASME B16.5-2003 管法兰和法兰管件 ASME B16.1-1998 铸铁管法兰和法兰管件(25、125和250磅级) ASME B16.47a-1998 大直径管钢制法兰(NPS 26~NPS 60) ASME B16.42-1998 球墨铸铁管法兰和法兰连接管配件 垫片标准: ASME B16.20 HGT 20632-2009 钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫(Class系列) ASME B16.20a-2000 管道法兰用环垫式、螺旋缠绕式和夹层式金属垫片 ASME B16.21-1992 管法兰用非金属平垫片 2.法兰密封原理 法兰密封面泄漏的原因: ●密封垫表面与法兰密封面之间有空隙,或截面内有毛细管——泄漏通道。 ●密封面两侧介质有压差——推动力。 从法兰密封连接过程看其密封原理: (1)安装过程——拧紧螺栓,垫片被压紧(垫内毛细管被切断;消除了与法兰密封面之间的空隙)。 垫片单位面积上所受的压紧力,称为垫片密封比压。 当垫片密封比压达到某一值时,便具备了初始密封条件,此时的比压称为预紧密封比压。 (2)工作条件下——介质压力和温度均升高。 ——螺栓被拉伸,法兰变形,法兰密封面相对有分离趋势。致使垫片比压下降。 ——垫片回弹,补偿或部分补偿了法兰分离的位移。 此时的残余比压若不小于某一值(称为工作密封比压),仍可保持良好密封状态。否则,将发生泄漏。 6.1.2.法兰分类 1.整体法兰——法兰与设备或管道不可拆卸。 1)平焊法兰——板式平焊法兰,带颈平焊法兰 2.松套法兰 3.螺纹法兰——法兰与设备或管道之间以螺纹连接。 6.1.3 影响法兰密封的因素 因素1.螺栓预紧力—— 大小合适。 垫片受力均匀。螺栓采取小直径多数量(四的倍数)。 对称拧紧的方法。 因素2.法兰密封面形式 因素3. 垫片性能 垫片密封面的塑性变形能力 ——实现初始密封; 垫片材料及结构的回弹能力 ——提高工作状态下的残余密封比压。 耐腐蚀能力。 力学性能,尤其抗高温蠕变能力。 工作温度下的变质硬化或软化性。 垫片类型: 因素五.操作条件 压力高—介质泄漏的推动力大。 温度高 —介质的粘度低,渗透性强,容易泄漏; —介质的腐蚀性能增强; —法兰、螺栓及垫片易发生蠕变,垫片比压下降; — 非金属垫片易发生老化,丧失塑性。 ·温度压力联合作用,并且反复波动,垫片容易发生“疲劳” 失效。 6.1.4 法兰标准 1.压力容器法兰标准 压力容器法兰的选用 确定法兰连接尺寸的基本参数: ——公称压力(PN)和公称直径(DN)。 ①.公称直径的确定: ◎管法兰—与相联接管子的公称直径相同; ◎压力容器法兰— ·板卷筒体,与相联接筒体的公称直径相同; ·无缝钢管作筒体,与相联接无缝管的公称直径相同。 压力容器法兰设计步骤: (1)确定DN; (2)根据法兰材质、工作温度和最高工作压力,确定PN; (3)由PN,DN确定法兰形式及连接尺寸、螺栓尺寸及数量。 (4)根据介质工作温度、工作压力确定密封面及垫 片类型; (5)确定螺栓、螺帽材质; (6)绘制草图。 2.管法兰 管法兰标准: 1)HG20592~20635——97 ?钢制管法兰、垫片、紧固件? 2)GB9112~9123 ?钢制管法兰? 注:?压力容器安全技术监察规程?推荐1)。 HG20592-97 管法兰类型: a.板式平焊 c.带颈平焊 例题为一台精流塔配一对连接塔身与封头的法兰。塔的内径为1000mm,操作温度为280o,设计压力为0.2MPa。塔体材质为Q235-B。介质无腐蚀性及其他危害。 4.确定密封面形式及垫片。 查表6-1,确定采用平形密封面,垫片采用耐油橡胶石棉垫。垫片尺寸由相应标准确定。表6-3 给出参考宽度值:20mm。 5.确定螺栓螺帽材质。由相应标准查得。表6-6给出参考值:螺栓螺母均为Q235-A。 6.绘草图。 6.2 容器支座 作用:支撑容器的重量;固定位置。 6.2.1 卧式容器支座 种类: 1).支座反力计算 每一支座的反力:F=mg/2 式中 mg——设备总重。 2).筒体轴向弯矩哪里较大? 3).筒体的轴向应力计算 在跨距中点:载荷——介质压力,弯矩。 4).筒体轴向应力的验算 判据: (2)鞍座标准及其标记 鞍座分为轻型(A)和重型(B)(BⅠ~BⅤ)。 固定式——F型;
文档评论(0)