水泥生产中的助剂.pptVIP

谢谢！ 1、减水剂作用的基本原理 减水剂一般多为各类表面活性剂，其作用与该表面活性剂物质的功能及水泥的水化产物及其胶凝体系的性质等有关，因此难以作出系统完整的理论解释。但都与表面活性剂的分散、塑化及湿润作用分不开的。 2、减水剂对混凝土性能的影响及应用： （1）减水剂由于具有强的分散作用，因此，减水剂不但可以提高混凝土拌合物的和易性，减少拌合水，增加含气量，延长凝结时间和减缓水化热的释放，同时还能使硬化混凝土提高强度和耐久性。 （2）减水剂的应用： 减水剂广泛应用于多种建材生产中，在水泥混凝土中的应用主要有如下几方面： 配制流态混凝土，包括各种泵送混凝土 配制高强混凝土，通过减水提高混凝土强度 ，节约水泥 配制有关特种水泥 复配多功能外加剂 ，配制高性能混凝土（HPC）。 （二）萘系高效减水剂 萘系高效减水剂也属于焦油类磺化缩合物减水剂。 它们都是以煤焦油中分馏出的某些馏分为主要原料，经磺化、缩合而成的一些含有-SO3Me的阴离子表面活性剂。主要包括：萘系减水剂、甲基萘系减水剂、蒽系减水剂、煤焦油减水剂。 萘系产品一般减水率在12%~25%，具有早强性能，1~3d可提高强度50%。 此外，磺化焦油减水剂由于资源丰富，价格低廉，是普通减水剂生产可用的原料。它是多种有机物的混合物，既有脂肪类化合物，又有各总单环、稠环芳香化合物，用于合成减水剂的基本原理与萘系相似。 (三)密胺类减水剂 1、密胺类高效减水剂 密胺类高效减水剂于1964年在德国首先研制成功，命名为梅尔明(Melment)，1973年引入日本,商品名为NL-4000，我国80年代初也开始研制，引进与生产，代表符号为SM。近年来，国内在引进技术的基础上，进行了多方面的研究与改进，并已取得了明显效果。如济南中建八局建材科研所于1996年采用工业废料作为化学与复合改性的单体和原料，建成年产2000t的生产线，研制出系列的改性SM产品，并定名为BSM，同年10月通过了山东省科委的技术鉴定，我们在利用三废降低成本提高产品性能的技术上填补了国内空白。 SM这类产品的复合配伍性好，因此可以与很多其它外加剂或化学品进行共混，以达到改性的目的。这类产品系非引气性高效减水剂，掺量（按水泥量计）0.5%～1.0%，减水率可达15%～25%，1d强度提高40%～100%，7d强度提高30%～70%，28d强度提高30%～40%。 （四）脂肪族羟基磺酸盐缩合物高效减水剂 这种减水剂亦称磺化丙酮-甲醛缩合物减水剂，国内最早由中原油田勘探局钻井工程服务公司研制并申请了发明专利。后来许多单位进行过研制与生产。其中，济南中建八局建材科研所于1997年在国内专利的基础上进行了改性，并生产出了系列质量优良价格低廉的高效减水剂，产品代号为BAF。 该产品属非引气型，具有较强的分散能力和较高的减水率，但塌落度损失较大，因此需要进行化学和复合改性。 （五）木质素磺酸盐类减水剂 本类是研究应用最早的减水剂，1953年先由美国研究成功，并于1937年获得专利，称为普浊里(Pozzolith)，1950年日本从美国引进该项专利。我国从1960年后进行研制，并对亚硫酸纸浆废液进行过研究开发，目前已成为我国主要减水剂之一。 这类产品一般掺量0.2%～0.3%，减水率在5%~10%。 此外还有糖蜜减水剂 、玉米芯减水剂 、腐植酸盐减水剂等。 减水剂通过表面活性剂的功能，降低水泥颗粒的表面能，增加其分散性，能够大量释放出自由水，又通过减水剂本身的电子与立体效应，使水泥浆体体系稳定增加了新拌混凝土的流动性和在相同流动性的条件下具有显著地减水功能。 保水剂主要是一些分子量较高，具有良好的亲水性基团的高分子化合物。常用的有甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、磺化酚醛树脂、磺化脲醛树脂等。 在减水剂实际应用中，往往会出现水泥浆体的保水性能降低，出现泌水和低部板结等现象，尤其对高水灰比的低标号泵送混凝土浆体来讲，此现象更为突出。解决这类问题除调整混凝土的配合比（主要是砂率）和加入有关的掺合料外，主要是在减水剂中加入适量保水剂。这类保水剂除具有防止泌水、板结外，还可提新拌混凝土的粘聚性。 三 早强剂 为了加强工程进度，缩短建设周期，通常对混凝土可采用如下措施：掺入快硬早强剂、增加水泥用量、湿热处理和掺入其它外加剂等。对于一般早强剂要求具有显著提高早期强度，凝结时间不宜太短，且对后期强度及耐久性等方面基本无影响。 1、早强剂的分类 早强剂按其功能可分为早强剂、早强减水剂，及早强高效减水剂。早强剂主要是提高混凝土早期强度，不具有减水功能，对后期强度影响不大；早强减水剂，具有提高混凝土早期强度和减水功能，对后期强度和耐久性有所提高；早强高效减水