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莒县第二污水处理厂配套管网工程 施工项目B标段 专 项 施 工 方 案 日照龙腾道路工程有限公司 污水处理厂管道施工项目部 二零一三年三月十六日 雨水排水管施工技术方案 一、编制原则及依据 1、编制依据 ⑴业主、监理、设计单位技术交底及图纸和规范要求。 ⑵项目部制定的总体施工组织设计。 ⑶目前项目部现有的技术力量和历年的排水工程施工经验。 （4）现场会议中业主、监理指示及设计单位变更意见。 2、编制原则 ⑴施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。 ⑵遵循专业队伍施工，机械配套的原则。 二、主要工程量 本项目污水管道管径为d300、d400、d600、d1000和d1200五种，纵向坡度为0.003，检查井分为d1000和d1250两种。 二、施工技术方案： （一）污水排水管施工方案 1、施工工艺流程： 测量、放线—挖槽—验槽—测量、放线—支模—浇筑污水管垫层—管道铺设—砌筑检查井—砂石基础—闭气检测—回填土 2、施工方法： ⑴沟槽开挖： ①、根据交桩记录提供的导线点和水准点进行测量放线，根据施工现场实际情况建立临时水准点，要求保护好控制桩、放样点等测量标志。 ②、槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平； ③、槽底不得受水浸泡，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采天然级配砂砾石或石灰土回填； ④、槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖出并按设计要求进行地基处理； ⑤、槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定； ⑥、沟槽底部开挖宽度为设计管基宽度加两侧各50cm； ⑦、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，及时采取保护措施，并通知有关单位处理。 ⑵管道平基： ①、沟槽开挖好夯实后，由技术人员放线，经现场监理验收后支设模板，根据图纸及现场情况，宜用12cm槽钢支设模板。 ②、在浇筑砼前，再对模板及槽底按设计标高和轴线进行校正，并清除槽内垃圾、杂物。 ③、平基浇筑时，要严格控制基础面高程，浇筑标高宜比设计下管皮低3-4cm。 ⑶管道铺设： 为了确保管道质量，先由施工单位考察周边几家砼制管厂家，然后经业主、项目代表、监理、第三方等单位一起考察确定制管厂家。施工中应注意以下事项： ①、吊管时，发现管子有裂纹或破裂，严禁使用。管道埋设深度、轴线位置符合设计要求。 ②、稳管前应将管子内外清扫干净;平口管应按要求将管口凿毛、清理。 ③、管道安装时，水平轴线和管底高程要准确，根据高程桩严格控制管底高程，以管顶作为控制线，应以管道实际尺寸为依据。 ④、管子稳好后，应用预制好的三角形砼块从两边卡牢，防止管子移动。 ⑤、管道铺设安装稳固，安装后线形平直。 ⑥、管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。 ⑦、管道与井室洞口之间无渗漏水。 、安管完成后，应及时处理管道内缝，并在管道外部接口处铺设混凝土枕基。 ⑷砌筑检查井 本工程检查井采用砖砌检查井。 ①、混凝土井底应与雨水管道平基同时浇筑，要严格按设计 要求及图集施工，确保井底不松软。 ②、检查井应与管道加固同时施工，井类构筑物采用分层座浆法砌筑。砌筑用水泥砂浆必须随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每层水泥砂浆铺满后，在砖的紧缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，要求压实、抹光，同时，流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。 ③、井壁与管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水。支管和预埋按设计高程、位置、坡度随砌井即安好。 （1）⑸砂石基础 砂石基础施工前，复核槽底高程并将降至槽底下0.5米左右，保证槽底无积水和软泥，铺设时防止砂石进入集水井。平基厚度应满足设计及施工规范的要求。管底必须与砂石平基及管座接触紧密，防止管道沉降不均。槽底排水沟应畅通，水泵设专人看管，防止砂石平基与管座泡水。 ⑹闭气检测 工程采用闭气实验进行检验管道气密性，实验方法如下： ①、管道密封后，向管内充气至2000Pa以上，用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封时，不得出现气泡。 ②、管堵充气胶圈充气达到规定压力值两分钟后，应无降压。 ⑺土方回填 管道工程经监理工程师隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 ①、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。 ②、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰的措施，以达到回填土的最佳含水量。 ③、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行