废水处理系统工艺设计方案.docVIP

郑州永通特钢有限公司 不锈钢盘条清洗钝化项目 废水处理系统 工艺设计方案 编制单位： 华南工业炉公司 佛山市南海区豫窑工业炉厂 新乡市华凯机械制造有限公司 一．处理能力及设计规模： 在计算处理能力时，我们考虑生产工序各排放点排放制度及排放量因素，同时参考国内同类型生产规模及主线配置相近厂的资料，确定本废水处理能力为： ▲ 酸性废水排放量：25.0 m3/h ▲ 预清洗浊环水： 0.5 m3/h ▲ 其它废水排放量：2.5 m3/h ▲ 合计总量为： 28.0 m3/h， 酸性废水处理站的处理系统按30m3/h的量进行设计，公辅设施按此水量进行配套。废水经处理后各项指标达到环保排放要求。 二．工艺设计 2.1 工艺流程：废水处理工艺流程：酸 碱 NaHSO3 石灰浆 废水调节池 废水提升泵 中和槽 石灰浆 二级中和槽 反应澄清池 中间水池中间水泵高位水箱 H2SO4 NaOH 移动式砂滤器 水池 污泥处理工艺流程： 澄清池 污泥提升泵 污泥浓缩池 压滤机进泥泵 板框压滤机 污泥外运 本废水处理站最终出水-达到级排放标准GB8978-1996《污水综合排放标准》中规定的三级排放标准），具体值见下表：序号 污染物 排放控制值 2 化学需氧量（COD） ≤500mg/L 3 5日生化需氧量（BOD5） ≤300mg/L 4 悬浮物（SS） 400 mg/L 5 石油类 ≤20mg/ 6 氟化物(按F计) 0 mg/L 2.3 工艺介绍 不锈钢酸洗生产线产生的废水的主要处理对象为酸性（pH在0~3之间）、六价铬、氟离子（F+），为此采用首先将六价铬还原为三价铬，然后氢氧化钙为中和剂，既提高pH值，将三价铬及其它金属形成氢氧化物沉淀，同时使氟离子形成氟化钙沉淀去除，经处理达到排放要求。 酸洗各工序排放的废水由各排放点的排放系统送入酸性废水处理系统的调节池；酸雾净化系统排放的废水和废药液排入废液调节池，废水进入各调节池中通过压缩空气搅拌，达到均质、均量和对金属的氧化目的； 二个调节池的废水分别用提升泵定量送入还原槽，通过调节PH值和投加还原剂，使六价铬还原为三价铬。还原后出水自流进入二级中和槽，通过投加石灰浆Ca（OH）2并经空气网格混合反应，使废水PH值提高，以保证氟化钙CaF2的形成。 一级中和槽出水自流到第二级中和槽。中和槽中投加石灰并加以压缩空气搅拌，使废水中的Fe2+转化为可沉淀的Fe(OH)3。二级中和槽出水流入反应澄清池，澄清池中投加助凝剂，使絮体进一步增大，提高沉淀效果。反应澄清池出水自流至中间水池，中间水池的水用泵送至移动式砂过滤器过滤，把析出而没有沉淀掉的氟化钙通过低流速动态移动砂滤器的过滤，去除氟化钙，并使出水浊度降低；出水排入排放监测水池，经PH调节，达标水由排放监测水池自流排放进入厂区排水管网。 澄清池的污泥通过污泥泵定时输送至污泥浓缩池，污泥经浓缩池浓缩，降低含水率后，用泵送至压滤机脱水，脱水后污泥含水率小于65%，经泥斗储存，买方定期用汽车外运统一处理。 整个废水处理站根据所处理的水质以及功能不同分为如下部分： 废水处理系统 污泥处理系统 药剂投加系统 公辅设施系统废水处理系统 工艺主要包括如下步骤： 池 两级反应澄清 砂滤净化系统 排监测上述处理步骤的详细描述如下： 单元1.：废池 不锈钢酸洗生产线排放的酸性废水由泵排入酸性废水调节池，由废水提升泵送入还原槽；泵排过来的流量不定的间歇流废水在该池得到均化，从而为系统的后续构筑物提供均质的废水。 废水池在预计最大进水流量m3/hr下单座池有效容积0m3，可提供约小时的最大停留时间。废水池中通过压缩空气，一方面是为了避免污泥在池内沉积，一方面也可部分氧化废水中的二价铁。池设有穿孔曝气，利用普通低压压缩空气进行搅拌，以避免悬浮颗粒在池内沉淀从而减少调节池由于污泥沉积而进行检修的次数。 废水池出水通过耐腐蚀泵送入。 废水提升泵一用一备，调节流量。 单元1.：的流量不定的间歇流废水在该池得到均化，从而为系统的后续构筑物提供均质的废水。 有效容积m3，可提供。池中通过压缩空气，池设有穿孔曝气，利用普通低压压缩空气进行搅拌，避免污泥在池内沉积，以避免悬浮颗粒在池内沉淀从而减少调节池由于污泥沉积而进行检修的次数。 池出水通过耐腐蚀泵送入一级槽。 废提升泵一用一备，调节流量。该泵主要受于废池的液位控制。 单元1.：两级二级还原槽的目的是将六价铬还原成三价铬，并使排放废水的六价铬含量≤0.5 mg/L。通过投加还原剂亚硫酸氢钠，控制适宜的pH实现