给排水施工技术措施.docVIP

主要施工工艺及技术措施 一、给水工程安装工艺 2）排水管道安装工艺 雨水支管安装 管道预制 及支吊架安装 安装准备 雨水干管安装 雨水末端管安装 雨水支管安装 闭水试验 雨水立管安装 雨水支管安装 一、管道支吊架安装 1、阀门附近适当附加的支架，水泵连接的管件和阀门附加支架。 2、管道支、吊、托架的安装要求： a、安装位置正确，埋件平整牢固； b、与管道接触紧密，牢固可靠； c、滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3-5毫米的间隙，并留有一定的偏移量； d、无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装； e、有热伸长管道的吊杆，向热膨胀的反方向偏； f、固定在建筑结构上的管道支、吊架不应影响结构的安全。 g、管道支管支架一般采用管卡作支架，设置于管段中间部位。所有管道安装的配件，必须是批准的指定产品，不得安装任何代用品。 3）管道、阀门、吊架、托架和支撑架等均须进行油漆。所有金属表面，应清除铁锈、烧焊渣、铁屑、灰尘和油脂，并涂上一层认可的底漆，不少于二层认可的底层漆和外层漆，当金属表面隐藏在闷顶内或安装在管道槽内除外。 4）底漆应为红铅漆，其余为外层油漆。涂漆后，须再加上颜色和带指示箭头。管道如安装在管道廊内或吊顶内，只须涂底漆，唯颜色带与指示箭头仍须画在管道上，其距离不得超过4米 5）管道水平安装和垂直安装支、吊架间距如下： 管道材料 直径（毫米） 支架中心间距（米） 垂直安装 水平安装 镀锌钢管 15 1.5 2.0 15~100 20~32 3.0 2.5 32~50 3.5 3.0 65~80 4.5 3.5 100~150 5.4 4.5 乙烯管 100 1.9 1.9 50~150 150 2.1 2.1 二、管道安装 一、立管安装要求： A、调直后的管道上的零件如有松动，要重新上紧。 B、立管上的阀门做到便于开启和检修。向上供水立管上的阀门，安装于地坪面上300毫米处。 C、当使用膨胀螺栓时，首先在安装支（吊）架的位置用冲击电钻钻孔，孔的直径与套管外径相等，深度与螺栓长度相等。 D、上管时要注意安全，并且要保护好末端的螺纹不会碰坏。 9）排水管立管安装要求： A、排水管安装时，立管要用锤线吊验，先划上立管位置后，再安装管道，保证管道不倾不斜为竖直。水平管安装时，坡度要达到规定的要求。多根管道在一块排列时，做到整齐，尽量减少互相交叉。 B、排水管采用柔性抗震接头，柔性抗震接头用法兰和内嵌入胶圈止水固定。 C、排水管横管与横管，横管与立管的连接，采用45°三通或四通或90°斜四通。 D、排水立管在底层和每三层设置一个检查口。检查口高度由地面至中心1米。暗装立管，要求土建施工配合，在检查口处设置检修门。在连接2个及以上便器或3个及以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。这样可即时排除管道的堵塞，保持水流畅通。 E、为了使排水管安装牢固，管道的吊钩或卡箍固定在承重的墙或梁上。 三、设备安装： 1）设备安装前做好各项准备工作，首先检查设备型号是否正确，技术资料是否齐全，各项参数是否符合设计要求，是否有具体安装要求等。 2）每个水泵应有制造商铭牌，并列出系列、型号、数据资料及生产日期等。 3）连接水泵出入口前，长半径渐缩弯头或渐缩管，尺寸渐减。安装支撑管道在邻近水泵，使得无重量附于泵壳上。提供支撑于水泵吸入口和出口弯头，尺寸在100mm及以上。 4）设备进场自检完毕后，立即报请监理工程师检验，经监理工程师批准后，设备才能进行安装。 5）需要安装在混凝土基础上的设备，应按设备重量和大小尺寸，进行基础设计、预留设备安装孔。先由土建浇筑混凝土基础，进行检验正确后，再行安装设备。 四）水泵安装要求： A、对水泵型号和资料进行检查核对，了解水泵安装要求； B、配合土建施工浇筑水泵基础，校对水泵位置是否符合设计要求，检查预留安装孔位置是否正确。安装集水泵时，直接将泵基座固定在底板上，然后再将两根导杆固定在泵基座和井口上。 C、水泵就位，校对位置后固定。 D、安装阀门及管件，与室内管网和吸水管接通。 E、安装供电线槽，接通水泵电机和配电盘间的供电电缆，安装水泵接地线。 F、检查与测试：首先用水准尺检测泵轴的垂直度或水平度是否达到要求，然后测试水泵绝缘电阻是否符合规定，检查水泵轴承的润滑油是否已到位。压力表安装位置适当，各个阀门操作应灵活。对控制液位的浮球和线路应进行测