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XX重工有限公司
2号厂房钢结构工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
编 制:
审 核:
日 期: 年 月 日
目 录
工程概况
施工准备
施工组织网络
施工总体步骤
主要分部分项施工方法
针对本工程特点采用的特殊措施
季节性施工措施
质量保证措施
工期保证措施
安全与文明施工措施
降低成本、提高经济效益措施
主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表
工程概况:
江苏鹏胜重工有限公司2号厂房钢结构工程位于淮安市盱眙开发区经五路边。厂房主体为一层式,门式钢架:钢柱、钢梁、钢檩条、单层瓦围护。
施工准备
公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下:
1.做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。
2.认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。
项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。
根据工程特点及合同要求,编制工程操作程序、施工规范及验收标准。
按施工要求,配置有关施工机械、设备。
钢结构进场前,项目经理部应对基础预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。
开工前,项目经理部对安装人员进行政治思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图纸和节点有一个完整的了解。
现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好过分配电箱的工作。
三、施工组织管理网络
施工力量及施工队伍
施工现场由项目组统一指挥。现场施工管理机构如下:
项 目 经 理: 谷建如
质 检 员: 胡永明
材 料 员:
安 全 员:
技 术负责人:
现场施工管理网络如下:
总体步骤
在现场进行基础施工的同时,我公司进行钢结构的制作加工,在制作中采用多头切割机下料、机械坡口机开坡口、自动埋弧电焊机、H型钢专用矫正机矫正、拼装平台拼装,经除锈和防腐处理后,运到现场。
在基础砼达到强度后,开始钢结构安装,拼接吊装钢柱、钢梁,同时进行檩条、围条、支撑的安装,最后进行彩钢板及相应辅件、泛水板等的安装铺设。钢梁拼接采用10.9级大六角摩擦型高强度螺栓,专用扭矩扳手施工。
本工程钢构件在专业工厂制作,彩钢板、檩条、高强度螺栓等为成品或半成品采购。现场由专业吊装施工队进行安装,并成立项目经理部,施工全过程由项目经理统一指挥。
主要分部分项施工方法
A、钢结构的制作
1.钢结构的制作原材料的采购及质量标准
钢结构工程的钢材主要采用国内大型企业产品,进厂前需对材料的质量规格等进行控制,严格把好质量关,不合格材料严禁进入生产流程,制作加工由我公司完成。
2.钢结构的加工进度控制
钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点,钢结构的制作在自动流水线上制作,再运至现场进行拼装、吊装,确保投入施工的专业安装工作队工作不间断。
3.钢构件的施工方法
工艺流程:
每道工序的施工方法及质量标准
----放样
放样必须在坚固平整的钢平台上进行,按照图纸要求以1:1的比例在拼装平台上放出大样,放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量。放样时要将整体钢架和平台同时放样,经检查无误后方可下料。
放样和样板(样杆)的允许偏差
项目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20’ ----号料
认真核对材料,在材料上划出切割、钻孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等,号料应根据配料表进行套裁,尽可能节约材料。并根据材料厚度和切割方法加适当的切割含量。
号 料 的 允 许 偏 差
项目 允许偏差 零件外行尺寸 ±1.0MM 孔距 ±0.5MM ----下料
采用多头自动切割机、联合冲剪机和部分手工切割。切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。
气 割 的 允 许 偏 差
项目 允许偏差 零件的宽度、长度 ±3.0MM 切割面的平面度 0.05T且不大于2.0MM 割纹深度 0.2
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