钣金事业部班组长奖励考核细则.docVIP

班组长考核细则 序号 班组 质量考核30% 设备维护10% 6S考核20% 安全考核30% 沟通协调能力10% 1 开料 主要根据质检人员按照图纸对开料尺寸的检验。具体要求按图纸规定。 对不符合要求的材料将按如下规定扣分：对尺寸不符合要求但可返工修复的第一次可免除扣分，第二次同一问题将扣一分，以后每增加一次加扣一分； 对尺寸不符合要求且不可修复的小件每发现一次扣二分大件每发现一次扣五分。 对人为因素造成开错料的将视情况扣5—10分。 对尺寸符合要求但外观切口不整齐的材料第一次发现可免除扣分，以后每发现一次扣一分。 必须按规定期对设备进行维护和检查，并写好相关设备维护记录（具体见设备维护相关制度）。每缺一次扣3分。 每天下班都必须关闭设备的电源并对设备进行必要的清扫和维护。每发现不合格扣2分， 人为因素造成设备轻度损坏的（外观损坏但不影响使用）扣1分；中度损坏的（能使用但会影响其寿命）扣5分；重度损坏（须修理后才能使用）扣10分，并由班组赔维修费的50%。 对设备损坏或故障率高的班（每月排名）将扣5分。 整理将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除整顿必要的东西分门别类依规定的位置,摆放整齐,明确数量加一标示.清扫将上面的3S制度化.规范化,并贯彻执行及维持提升清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果 素养从养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神安全上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一 2 配件 主要根据质检人员按照图纸对配件尺寸的检验。具体要求按图纸规定。 对不符合尺寸要求的配件将按如下规定扣分：对尺寸不符合要求但可返工修复的第一次可免除扣分，第二次同一问题将扣一分，以后每增加一次加扣一分； 对尺寸不符合要求且不可修复的小件每发现一次扣三分，大件每发现一次扣五分。 对人为因素造成材料报废的将视情况扣5—10分。 对尺寸虽符合要求但外观或焊缝不整齐、不美观的配件第一次发现可免除扣分，以后每发现一次扣一分。 产品交质检时必须清干净焊渣和飞溅物。每一处不合格扣一分。 必须按规定期对设备进行维护和检查，并写好相关设备维护记录（具体见设备维护相关制度）。每缺一次扣3分。 每天下班都必须关闭设备的电源并对设备进行必要的清扫和维护。每发现不合格扣2分， 人为因素造成设备轻度损坏的（外观损坏但不影响使用）扣1分；中度损坏的（能使用但会影响其寿命）扣5分；重度损坏（须修理后才能使用）扣10分，并由班组赔维修费的50%。 对设备损坏或故障率高的班（每月排名）将扣5分。 整理将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除整顿必要的东西分门别类依规定的位置,摆放整齐,明确数量加一标示.清扫将上面的3S制度化.规范化,并贯彻执行及维持提升清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果 素养从养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神安全上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一 3 制罐成形 主要依据图纸要求对罐体的外形尺寸进行检验。 对不符合图纸尺寸要求的部位第一次可免除扣分，第二次发现同一问题将扣一分，以后每增加一次将加扣一分。 罐体上不允许有过大的焊点或焊瘤，第一次可免除扣分，第二次每发现一处将扣一分。 对重要部位的尺寸必须严格按图纸要求施工，对不符合图纸要求的每发现一次扣五分。 必须按规定期对设备进行维护和检查，并写好相关设备维护记录（具体见设备维护相关制度）。每缺一次扣3分。 每天下班都必须关闭设备的电源并对设备进行必要的清扫和维护。每发现不合格扣2分， 人为因素造成设备轻度损坏的（外观损坏但不影响使用）扣1分；中度损坏的（能使用但会影响其寿命）扣5分；重度损坏（须修理后才能使用）扣10分，并由班组赔维修费的50%。 对设备损坏或故障率高的班（每月排名）将扣5分。 整理将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除整顿必要的东西分门别类依规定的位置,摆放整齐,明确数量加一标示.清扫将上面的3S制度化.规范化,并贯彻执行及维持提升清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果 素养从养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神安全上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一 4 制罐叶片 将按图纸要求检验。 叶片必须要焊接牢固，焊缝要有足够的强度（焊缝要求见图纸） 叶片螺旋线必须圆滑过度，不许有明显的折角。 必须按规定期对设备进行维护和检查，并写好相关设备维护记录（具体见设备维护相关制度）。每缺一次扣3分。 每天下班都必须关闭设备的电源并对设备进行必要的清扫和维护。每发现不合格扣2分， 人为因素造成设备轻度损坏的（外观损坏但不影响使用）扣1分；中度损坏的（能使用但会影响其寿命）扣5分；