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二级圆柱齿轮减速器课程设计说明书 学 院： 专 业： 指导老师： 学 生： 学 号： 2012年12月 目 录 设计题目： 设计带式输送机机械传动装置中的减速器，简图如下： 图1 减速器简图 说 明：1.带式输送机在生产车间沿生产线输送成件产品，环境清洁，运 转方向不变， 工作载荷稳定。 2.工作寿命为20年，每年300个工作日，每日工作16小时。 已知数据：输送带牵引力F=6.2KN，输送带速度V=1.4m/s,提升机鼓轮直径D=450mm。 二、设计工作量： 1.减速器装配图一张； 2.零件工作图6张(齿轮4张和轴2张)； 3.设计计算说明书一份。 三.设计过程： ㈠ 方案设计。 1. 合理的方案应保证工作可靠，并且结构简单，尺寸紧凑，加工方便，成本低廉，传动效率高和使用维护方便。由此初步拟定方案。 2. 带传动的承载能力小，传递相同转矩时结构尺寸较其他传动形式大，但传动平稳，能缓冲减振，应布置在高速级。 3. 齿轮传动传动比稳定，效率高，工作可靠性较高，精度高，布置于低速级，并且采用展开式布置。通过联轴器与卷筒联接。 ㈡电动机的选择 1. 通过计算选择电动机 ⑴ 电动机所需要的工作功率： 工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kw） 其 中 已 知： F——输送带拉力 （N） V——输送带速度 （m/s） P w=8.68Kw ⑵ 电动机需要功率： Pd= P w /η (kw) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn V带传动效率 ηV带＝0.96 卷筒传动效率 η卷筒 ＝0.96 卷筒轴承传动效率 η卷筒轴承＝0.98 齿轮轴轴承效率 η轴承＝0.99 齿轮传动效率 η齿轮＝0.96 联轴器传动效率 η联轴器＝0.97 η总＝ ηV带η卷筒η卷筒轴承η轴承 3η齿轮2η联轴器 ＝0.96 0.960.98 0.993 0.962 0.97＝0.78 带入数据计算 得 Pd=11.13Kw 2.电动机转速计算n 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s) 故：nw=(V*60*1000)/ πD (rpm) 其中：V——输送机带速 (m/s) D——卷筒直径 (mm) 代入数据 得nw=59.45 rpm 电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（rpm） 其中：i总=8~40 i总——减速器传动比(总传动比) 选定电动机 查设计手册选取合适的电动机 型号 （Y系列） 同步转速 n（r/min） 满载转速n（r/min） 额定功率P额 （Kw） 轴中心高 （mm） 电动机轴径 (mm) 起动转矩/额定转矩的比值 Y2-160L-4 1500 1460 15 160 (三）传动比分配 1.总传动比计算： i总=n电/ nw＝1460/59.45＝24.56 2.传动比分配： 普通V带的传动比iΔ的一般范围是2～4，可以选择偏中的数，取iv＝2.6。 ∴ i减＝i总 / iv=9.446 i高=（1.2~1.3)i低 i减= （1.2~1.3) i低2 计算 得 i减=2.80 i高=3.36 （四）计算各轴的n，P，T 1.各轴的转速n（单位：r/min） 电机转速 nm=1460 轴Ⅰ转速 nⅠ= nm/ iv=562 轴Ⅱ转速 nⅡ= nⅠ/ i高=167.3 轴Ⅲ转速