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2012.11 谢谢大家！ ERP中车间管理系统的业务流程 MRP/FAS 生成车间任务 加工单 派工单 在制品管理 完工入库 投入产出控制 分析/报表 领料单 加工单：自制件的工序作业计划 加工单是一种面向加工件说明物料需求计划的文件，可以跨车间甚至厂际协作。加工单数据可由ERP系统在运算MRP时产生，由车间计划员在确认生产条件具备后下达。 工序 工序名称 工作中心 加工定额(小时) 本工序 总时间 计划进度 备注 编号 名称 准备时间 加工时间 开始日期 完工日期 10 毛坯 外协 110115 110220 20 划线 钳工组 6 30 36 110221 110224 30 T68 120 110225 110305 40 C650 120 110306 110314 50 探伤 探伤 8 20 28 110315 110317 60 车 车工组 8 120 128 110318 110325 …… 120 钳工组 6 30 36 110421 110424 零件号：TF031-9 物料编码：TF031-009 计划数量：1 计划日期：2011/02/11 零件名称：主轴 交付日期：2011/04/24 加工单 工序、工作中心和工时定额数据从工艺路线文件读取 计划进度由交付时间进行倒推，按各工序提前期计算出各工序的开始和完工时间 加工单号：201102005 派工单：以工作中心为单元的作业计划 派工单是一种面向工作中心说明加工优先级的文件，说明工作中心在一周或一个时期内要完成的生产任务。它还说明哪些工作已经到达，正在排队，应当什么时间开始加工，什么时间完成，加工单的需用日期是哪天，计划加工时数是多少，完成后又应传送给哪道工序。它还说明哪些工件即将到达，什么时间到，从哪里来。 派工单的作用是安排加工任务，使任务的执行状态为“开工”。 计号 划令 物料 名称 零件 图号 工序号 加工数量 提前期 进度 上工序 下工序 计划 完成 准备 加工 计划 开始 完工 正在加工工件 02011 主轴 TF031-9 20 1 6 30 0226 0221 0224 毛坯 T68 02012 挡板 TF033-7 30 1 4 30 0227 0222 0225 C630 Z3035 已到达工件 02011 端盖 TF031-5 30 2 2 15 0227 0224 0225 C640 Z3035 计划到达工件 02012 主轴 TF033-9 50 1 6 30 0301 0225 0228 车 724 02011 制动盘 TF031-14 80 4 1 20 0301 0226 0228 C634 T68 02012 卷筒 TF033-13 60 1 4 30 0302 0227 0302 5M Z80 ……. 工作中心：钳工组 工序名称：划线 日期：2011/02/21至2011/02/28 派工单 系统对生产用料实行限额发料 在生成加工单时，ERP系统根据产品BOM的原材料使用数量，在工艺路线的投料工序自动生成生产领料单。 ERP系统对生产用料实行限额发料。 对于生产过程中由于料废或者加工报废需要重新领料者，系统要求补办领料单，经生产主管批准后方可重新领料。 产品A 部件1 零件12 部件2 零件11 零件12 零件11 原材料 原材料 原材料 原材料 工序号 工序名 工作中心 准备时间 加工时间 …… 10 下料 锯床 0.5 1 20 车 车床 0.5 3 30 铣 铣床 1 4 …… 层级 物料编码 名称 规格 父件 数量 废损率 …… 3 30100 45# ￠50 零件11 3㎏ 0.98 任务单号产品名称 产品A 计划数量 50 车间 一车间 工作中心 锯床 计划日期 物料编码 名称 规格 数量 领用日期 仓库 30100 45# ￠50 153.1 领料单 发料数量=单件材料消耗定额×计划数量÷废损率 通过完工单向计划体系反馈执行信息 操作工人按照派工单下达的任务进行零件加工，加工任务完成后，填写完工单。完工单包括产量信息、工时信息和质量信息。完工单按工序填写。 完工单使任务的执行状态为“结束”。完工信息是车间作业计划执行信息的采集点，逐级向上层计划反馈，形成计划的闭环控制。 产品名称 零件名称 计划数量 开工时间 工序号 工序名称 工作中心 完工时间 加工信息 工时信息 设备使用信息 接收上工序数量 定额 实际 加工时间 本工序加工数量 准备时间 停机时间 移交下工序数量 加工时间 待料时间 质检信息 交检数量 合格数量 废品数量 返修数量 不合格原因 质检员 操作者 填报日期 班组长 车间调度 完工单 通过物料流转卡监控作业流程 发料 工序计划 加工 工序1 检验 入库 检验 加工