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数控车床外圆粗、精加工循环 作业讲评 O1106 N10 G50 X200.0 Z40.0 N20 S600 M03 N30 G00 X105.0 Z2.0 N40 G90 X96.0 Z-80.0 F30 N50 X92.0 N60 X88.0 N70 X84.0 N80 X80.0 N82 G00 Z-79.4 N90 G90 X100.0 Z-140.0 I-2.0 F30 N100 I-4.0 N110 I-6.0 N120 I-8.0 N130 I-9.5 N140 G00 Z2.0 N150 X80 N160 G01 Z-80.0 F15 N170 X100.0 W-60 N180 X105.0 N190 G00 X200.0 Z40.0 N160 M05 N170 M30 一、外圆粗加工循环（G71） 1、G71指令功能： 外圆粗加工的循环指令，用于切除棒料毛坯的粗加工余量。 只需要指定精加工路线、精加工余量和粗加工背吃刀量，数控系统会自动计算出粗加工路线和加工次数。 执行G71后,带有精加工余量的工件 毛坯 2、G71指令格式： G71 U R . G71 P Q U W F . △d : 背吃刀量(半径值) e : 退刀量(半径值) ns : 精加工的第一个程序段的顺序号 nf : 精加工的最后一个程序段的顺序号 △u : X方向的精加工余量（直径值） △w : Z方向的精加工余量 △d e ns nf △u △w f 或 G71 P ns Q nf U△u W△w D△d Ff S s G71 U R 。G71 P Q U W F 。 A A B △w △u/2 精加工路线 △d ns nf △u △w e f △d e C 精加工路线 精加工余量 粗加工背吃刀量 数控系统会自动计算出粗加工路线和加工次数。 工艺分析处理(△d、 e、 △u 、 △w 、 f等) 由基本编程指令G00、G01、G02、G03等编制 +z +x o (x1,z1) (x2,z2) (x4,z4) (x3,z3) (x5,z5) (x6,z6) G00 XX2 ; A A/ G01 ZZ3 G01 XX4 G01 ZZ5 G01 XX6 ZZ6 ;B N04 N05 N06 N07 N08 G71 U R 。G71 P Q U W F 。 +z +x o A A B △w △u/2 精加工路线 △d ns nf △u △w e f △d e C 刀具从循环起点A开始，根据精加工路线、精加工余量（△u 、△w）和粗加工的背吃刀量（△d）、退刀量（e），自动计算出粗加工路线和加工次数，进行加工，最后又回到循环起点A。 具体路径 由循环起点A快速退到C点 从C点沿X方向快进△d 沿Z方向切削 退刀 开始下一切削循环 最后按照留有精加工余量的路线切削，返回循环起点A 3、G71指令执行路径 G71 U R e △ 。G71 P Q U W F 。 +z +x o A A B △w △u/2 精加工路线 d ns nf △u △w f △d e C 切除棒料毛坯的粗加工余量 建立工件坐标系 确定精加工路线：编制精加工程序（ns、 nf ） 确定精加工余量（△u、△w ） 确定切削用量（ △d、e、F、S） 自动计算出粗加工路线和加工次数,进行粗加工. 4、指令应用 二、精加工复合循环(G70） 1、G70指令功能： 当G71外圆粗加工完毕后，用G70指定精加工循环,进行精加工,切除粗加工留下的余量。 执行G71后,带有精加工余量的工件 执行G70,进行精加工循环得到的工件 2、G70指令格式： G70 P ns Q