南京火花塞涂胶机设备手册.docVIP

设备使用指导手册 V1.0 火花塞涂胶机 上海驰敏电子有限公司 Shanghai Chimin Electronics Co, . Ltd 2011年12月 1.自动割板机概述 感谢您使用上海驰敏电子有限公司的产品。该设备是由上海驰敏电子有限公司于2011年1月设计制造完成的。用于涂装汽车零部件火花塞。整台设备主要是由西门子S200PLC作为主控制器开发的全自动火花塞硅胶涂覆系统。 设备框架： 3D 模型图 1.2设备电、气源说明： 设备电源输入 220v/50Hz 交流。 气源输入为压缩空气 6～8 bar 1.3设备功能模块说明: 1.3..1按钮说明 按钮/指示编号 功能说明 按钮/指示编号 功能说明 1 急停按钮 7 暂停按钮/指示灯 2 报警指示灯 8 气缸1伸缩开关 3 马达回零按钮 9 气缸2伸缩开关 4 手动涂胶按钮 10 气缸3伸缩开关 5 上电开关/指示灯 11 气缸4伸缩开关 6 运行按钮/指示灯 12 自动/手动选择开关 1.3.2气动部件说明 本系统中安装了4个执行气缸，分别是 气缸1：主要作用是将送料平台抬起一定角度，使火花塞可以从料盒中滑落到待料去。 气缸2：主要作用是将待料区的产品固定住，专门设计的夹头可以保证每次只放一颗料到点胶区。 气缸3：主要作用是将产品固定在涂胶区，使得其保持在气缸4的中心位置。 气缸4：主要作用是将产品与旋转马达和涂胶海绵接触，使之产生旋转，并通过涂胶海绵 1.3.2点胶机说明 简易调试操作 1.按安装图机器接好后(注意使用电压)，降选好的针咀插在装有小于3/4液料筒咀上旋紧。 2.把11.吐出方式编程器：设定吐出方式处于F1状态下，打开电源开关开启主机。 3.调节3.输入气压调节器:先拉出，逆转为气压大、顺转为气压小，气压至于25PSI作为初次校准实验。 4.踩下脚踏开关或按下“SHOT”键直至液料均匀吐出为止，机器正常工作。 5.通过调整2.吐出时间设定拨码键及更换真咀和调节3.输入气压调压器，可得相应的需要液料吐出量。 6.调节5.真空控制器；逆转为真空回抽大、顺转为真空回抽小，使液料在吐出时不会有滴渗出来为止。 7需要自动定时控制，通过调整8.间隔时间设定拨码键和11.吐出方式编程器及2.吐出时间设定拨码键配合来实现 8每次液料吐出量由输入气压大小、吐出时间选择、液料的粘度和针咀的粗（大小）来决定。 吐出时间与间隔时间的设置 1吐出时间的设置 按前面板上的四位拨码键2.吐出时间设定拨码键来调整吐出时间；向上拨动单位（一）为其位减一数字，上下拨动（＋）为其位加一数字。调整范围：00.01S—99.99S。 2间隔时间的设置 接前面板上的二位拨码键8.间隔时间设定拨码键来调整间隔时间(吐出方式为自动吐出功能时，按F1除外)；向上拨动单位（-）为其位减一数字，向下拨动单位（+）为其位加一数字。 1.3.3 计数器说明 说明： WOK灯为工作指示灯，在延时、累时的过程中闪烁，在频率、转速、计数时亮但不闪烁。 RELY灯为继电器指示灯，吸合时亮，释放时灭。 PAUE为暂停键，计数器时为计数方向控制，功能同端子暂停。 为移位键，用于选择要设定的位，使它闪烁显示。 ∧为增加键，用于单向增加被选定位的数值。 REST为复位键，可恢复初始状态，功能同端子复位。 上下两排数码管，正常工作时用于显示延时、累时、频率、转速、计数，设定是用于显示继电器动作值、倍率A、B的值。 1.3.4 旋转马达开关 1.3.5,设备总电源开关 设备总电源开关是整个设备供电的电源开关。正常工作状态，设备总电源开关为ON状态。 1.3.5,传感器说明 本系统一共有个传感器14个传感器。分别是料盒放置传感器（2个），待料区产品检测传感器，涂胶区产品到位传感器，堵料传感器，满料传感器，此外4个气缸各带有两个伸缩位置传感器（一共8个） 1.4 设备工作流程说明 1.4.1 系统初始化 设备上电后，按下“1”上电按钮，等待5秒之后，系统会对伺服马达控制器上电，在这期间，报警灯会发出一声短暂的报警声，随后上电指示灯亮。然后按下“3”回零按钮，上料区和收料区的伺服马达会做原点初始化。等到初始化完成后，回零指示灯亮起。表示系统初始化完成，可以开始自动或者手动操作。 1.4.2 系统自动运行流程 按下自动运行按钮后，气缸1会抬起，送料和收料平台会自动将送料盒和收料盒移到适当位置，使之能够自动将产品滑落到待料区。气缸2伸出，使得产品在待料区等待。待料区的红外传感器检测到产品后，气缸2收回，气缸3伸出。放下一件产品进入涂胶区。等到涂胶区的传感器检测到产品后，气缸4伸出，气缸3缩回。旋转马达带动产品旋转，涂胶海绵头接触到产品