红树湾项目C-06区井架施工方案.docVIP

第一部分、安 装 方 案 一、编制依据（海南省建设工程起重机械施工方案编制规范） 二、工程概况及安装条件 本工程位于澄迈红树湾C-06区A6、A区团组，建筑概况,二层独栋别墅,建筑栋数63栋，建筑结构,钢筋混凝土混合结构。根据施工需要，计划安装SS60型物料提升机每3(2)栋1台,共计23台,安装在2栋之间，该物料提升机主要用于墙体、装饰工程运输物料，安装高度为12.6米。 三、安装机构设置 安装负责人：温桂远 安装机具负责人：刘玉海 现场指挥： 叶任文 安装人员：戴代波、张斌良、冯志情、贺生和 四、提升架安装 1.低架提升机的基础应符合下列要求：A.土层压实后的承载力应不小于80Kpa。B.浇注C30混凝土厚度25㎜。C.基础表面应平整，水平偏差不大于10㎜。D.基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。 2.安装时检查吊笼架体的垂直度，导轨的平行度，导轨时接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1‰以内，达不到标准应在底架下塞垫片调整，直到调整符合要求为止。 3.先安装地梁，组装好底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。 4.放置吊笼就位，使套架中心线与立柱中心线重合。 5.将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接找正紧固。 6. 利用25MM麻绳将滑轮固定在安装高度的顶端传梯井架材料. 7.重复步骤将标准节安装至顶，并将提升滑轮组置于标准节顶部。 8.安装并紧固以上各连接件螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。 9.安装卷扬机在基础上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 10.放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。 11.楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求。 12.安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧压板与滑轮座体间隙四组调整一致。 13.卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100㎜），此时，井架升降机就基本安装就绪。 14.井架架设高度为12.6米，应在第9米处4角用8MM钢丝绳固定在地锚上拉平衡做缆风绳，以保证井架工作平稳。 15.缆风绳与地锚的位置，根据现场实际选用。 五、调试 1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。 2、将吊篮悬挂离地面100－200㎜，调整导鞭滚轮与架体导轨的间隙，八处一致。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将防护门打开、关闭，调整钢丝绳长度，检查制动器的可靠性，吊篮不自动下滑。 3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮升高到2－3米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100㎜。 4、在升降吊盘上取额定起重量的125%（按5%逐级加量（作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能超过100㎜，下降速度在30－40m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。 六、安装中技术要求 1、吊篮运行滚动的轨道、标准节接头处阶差小于1㎜，安装时必须注意调整。 2、标准节全高的垂直度偏差应≤1‰；两导轨平行度偏差不大于5㎜。 3、各连接螺栓必须紧固。 4、高空作业人员必须持证上岗，系好安全带，周围5米内禁止站人，以防物体跌落伤人。 5、四级风以上禁止安装作业。 七、安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25%试验，经试验合格后方可投入使用。 八、操作使用及注意事项 1、操作者必须持上级主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。 2、安全装置——停层控制必须由专人管理，并定期进行设备检查，保持灵敏可靠，不能带病运行，一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及架体倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不带病运行。 3、导鞭滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。 4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。 5、吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载（500Kg）、偏运