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江苏如东25MW秸秆发电示范项目
汽机安装
作
业
指
导
书
目 录
概述及主要参数
编制依据
汽轮发电机安装应具备的条件
汽轮机本体设备检修
汽轮机本体安装
施工主要工器具
质量保证措施
安全文明施工措施
工程验收
10、 附录
概述及主要参数:
江苏如东25MW秸杆发电项目汽轮发电机是由东方汽轮机有限公司制造,本汽轮机为冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机。
汽轮机的主要参数:
型 号:N25—8.83
型 式: 冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机
最大功率:(VWO工况):28.8MW
额定工况(THA工况)参数:
a)自动主汽 门 前 蒸 汽 压力:8.83MPa
b)自动主汽 门 前 蒸 汽 温度:535℃
c)背压:4.9kPa
e)给水温度:218.9℃
最大新蒸汽流量:110t/h
转向:顺时针(从汽轮机端向发电机端)
额 定 转 速:3000 r/ min
轴系临界转速(计算值)
1932 r/ min(汽机一阶)
1074 r/ min(发电机一阶)
3506 r/ min(发电机二阶)
通流级数:共20级(1个双列调节级+19压力级)
回热系统:2个高压+1除氧+3个低加,除氧器采用定压运行
末级动叶片高度:465mm
末级动叶片环行排汽面积:2.58平方
凝汽器冷却面积:2000平方
非调节抽汽点:第4、6、9、12、15、18级后
汽轮机本体外形尺寸:
(长×宽×高)8153.5mm×5889mm×2398mm(排汽缸顶面至运行平台)
主机重量:~98.3t(包括阀门、管道、基架和垫铁)
最大吊装重量:~18t(检修时,上半汽缸组合)
~28t(安装时,下半汽缸组合)
最大起吊高度:6.85m
运行平台高度:8.0m
产品执行标准:GB5578——85《固定式发电用汽轮机技术条件》
2、适用范围及编制依据:
本作业指导书只适用东方汽轮机厂生产的N25—8.83型汽轮机安装技术要求.
2.1 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版;
2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011—92;
2.3 《电力建设安全工作规程》;
2.4 《东方汽轮机厂安装说明书》。
3、汽轮发电机安装应具备的条件:
3.1 施工前图纸会审
3.1.1 在土建汽机平台施工前应对土建图与安装图进行会审,予留孔洞、予埋铁件和地脚螺孔位置以及标高、中心任务线等重要尺寸应取得一致。
3.1.2 临时要增加或修改的孔洞、予埋铁件,应与土建及时联系。
3.2 土建应满足的条件
3.2.1 厂房封闭完,能挡风沙、不漏雨雪。
3.2.2 汽机基础浇灌完毕,模板拆除,基础强度达到70%以上,零米场地清理干净。
3.2.3 汽机平台栏杆(临时)、梯子安装完毕,所有孔洞加盖板,并设明显标记。
3.2.4 行车安装、负荷试验完毕,具备使用条件。
3.2.5 厂房内照明设施良好,消防设施齐全,临时电源接通可靠。
3.3 量具的校核与准备
3.3.1 为了保证工程质量,应在安装前对量具统一进行校核一次。不能使用的要坚决淘汰。同时尽量使用较为先进的量具,以便减少测量误差。
3.3.2量具校核以后,应由专人统一登记保管,进行管理。
3.3.3 量具使用过程中,应轻拿轻放。用过之后,及时将量具放入量具包装盒内。
4、汽轮机本体设备检修
4.1 轴承座与台板
4.1.1 设备开箱后,应根据装箱单核查、清点设备。
4.1.2 拆卸前应打好钢印,作好标记,拆下的各零部件应专人妥善保管。
4.1.3 对设备的零部件应清理干净,各油室和油路应仔细检查,保持畅通、清洁、无任何杂物。
4.1.4 轴承座的水平中分面在自由状态0.05㎜塞尺不入,接触良好,无内外相通的痕迹,油路法兰面涂红丹粉检查应一周接触无间断。
4.1.5 轴承座内部彻底清理干净,内部无焊豆、污垢等。然后作注油渗油试验,注油高度距水平中分面540mm处。历时24小时应无渗漏。如渗漏应通知制造厂修补,并重新作试验。
4.1.6 台板与垫铁接触部位以及台板上浇灌混凝土的孔洞和腔室按二次灌浆高度,将下部的油漆及其它污物彻底清理,使砼与台板贴合密实。
4.1.7 台板的滑动面、台板与轴承座或滑块、台板与汽缸的接触面应光洁,无毛刺并接触严密。用涂色法检查,且接触面积在75%以上。并均匀分布,四周0.03㎜塞尺不入。
4.1.8 汽缸底面与台板应保证0.05㎜塞尺不入,同时接触部位接触面积应不小于75%。
4.1.9 轴承座、汽缸滑动面与台板接触面应涂石墨粉二硫化钼粉,检查各键槽间隙,滑动面与外侧应帖胶布。
4.1.10 轴承座与台板之间的纵横销间隙:c=0.04-0.08,a=0~0.03(过盈)测量
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