6三角形外螺纹 普车实习教案.docVIP

生 产 实 习 课 教 案 首页 专业 数控 班级 10数高 课程名称 车工生产实习 共 4 页 课 题 名 称 总课题：外三角螺纹的车削和刀具刃磨 需用课日 分课题：外三角形螺纹车刀的刃磨 起止日期 11.14-11.18 教 学 目 标 2、掌握三角形螺纹车刀的刃磨方法和刃磨要求。 3、掌握用样板检查、修正刀尖角的方法。 工量器具材料 普通车床、各种规格车刀、千分尺、游标卡尺、钢直尺、圆钢、砂轮等 图 纸 说明 审阅者 年 月 日 教 学 过 程 第 2 页 外三角螺纹车刀的刃磨 一、组织教学（20分钟） 1、准备好材料 2、检查学生的上课人数和学生配带安全劳保用品的情况 3、准备好各种工量具，游标卡尺，千分尺，直尺 二、相关工艺知识 要车好螺纹，必须正确刃磨刀螺纹车刀，螺纹车刀按加工性质属于成型刀具，其切削部分的形状应当和螺纹牙形的轴向剖面形状相符合，即车刀的刀尖角应该等于牙型角。 1、三角形螺纹车刀的几何角度 （1）、刀尖角应该等于牙型角。车普通螺纹时为600，英只螺纹为550。 （2）、前角一般为00~100。因为螺纹车刀的纵向前角对牙型角有很大影响，所以精车时或精度要求高的螺纹，径向前角取得小一些，约00~50。 （3）、后角一般为50~100。因受螺纹升角的影响，进刀方向一面的后角应磨得稍大一些。但大直径、小螺距的三角形螺纹，这种影响可忽略不计。 2、三角形螺纹车刀的刃磨 （1）刃磨要求 A、根据粗、精车的要求，刃磨出合理的前、后角。粗车刀前角大、后角小，精车刀则相反。 B、车刀的左右刀刃必须使之线,无崩刃。 C、刀头不歪斜，牙型半角相等。 D、内螺纹车刀刀尖角平分线必须与刀杆垂直。 E、内螺纹车刀后角应适当大些，一般磨有两个后角。 （2）刀尖角的刃磨和检查 由于螺纹车刀刀尖角要求高、刀头体积小，因此刃磨起来比一般车刀困难。在刃磨高速钢螺纹车刀时，若感到发热烫手，必须及时用水冷却，否则容易引起刀尖退火；刃磨硬质合金车刀时，应注意刃磨顺序，一般是先将刀头后面适当粗磨，随后在刃磨两侧面，以免产生刀尖爆裂。在精磨时，应注意防止压力过大而震碎刀片，同时要防止刀具在刃磨时骤冷而损坏刀具。 为了保证磨出准确的刀尖角,在刃磨时可用螺纹角度样板测量，如下图左所示。测量时把刀尖角与样板贴合，对准光源，仔细观察两边贴合的间隙，并进行修磨。 教 学 过 程 第 3 页 对于具有纵向前角的螺纹车刀可以用一种厚度较厚的特制螺纹样板来测量刀尖角，如上图右所示。测量时样板应与车刀底面平行，用透光法检查，这样量出的角度近似等于牙形角。 三、看生产实习图和确定工件的操作步骤 1、粗磨主、副后面（刀尖角初步形成）。 2、粗、精磨前面或前角。 3、精磨主副后面，刀尖角用样板检查修正。 4、车刀刀尖倒棱宽度一般为0.1×螺距。用油石研磨。 四、容易产生的问题和注意事项 1、磨刀时，人的站立位置要正确，特别在刃磨整体式内螺纹车刀内测刀刃时，不小心就会使刀尖角磨歪。 2、刃磨高速钢车刀时，宜选用80#氧化铝砂轮，磨刀时压力应力小于一般车刀，并及时蘸水冷却，以免过热而失去刀刃硬度。 3、粗磨时也要用样板检查刀尖角，若磨有纵向前角的螺纹车刀，，粗磨后的刀尖角略大于牙型角，待磨好前角后再修正刀尖角。 4、刃磨螺纹车刀的刀刃时，要稍带移动，这样容易使刀刃平直。 5、刃磨车刀时要注意安全。 五、教师示范指导　　1、采用边讲解、边操作的方式，进行每个环节都加以解释，并多提出问题。 　　2、采用分解式，示范指导的方法，粗加工与精加工分部进行，操作指导，使学生更加易懂。 　　3、让接受能力较强的学生模仿练习，老师临场指导，并提出存在的问题和解决方法，使所在场的学生尽量避免一些易出现的问题。 、学生独立操作实践，教师巡回指导　学生模仿操作时，教师巡回检查，观察同学们的操作是否正确和规范及安全文明生产，方面是否有不足之外，保证学生在实习过程中的安全问题，消除不安全因素和操作中易出现的问题。个别指导 　　针对个别较差学生采用个别指导的方式，加以指导，对这些学生应耐心仔细多给予鼓励，使他们有足够的信心。 、新课小结 　　1、　　2、易出现的问题和注意事项 说明 审阅者 年 月 日 教 学 过 程 第 2 页 车三角形外螺纹 一、组