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空冷气密性实验施工技术措施.doc
目 录 1、工程概况……………………………………………………………1 2、编制依据……………………………………………………………2 3 严密性试验应具备的前提条件……………………………………2 4、试验方法及程序……………………………………………………3 5、测试数据评估……… …………………………………………… 4 6、严密性试验结束后的缺陷处理办法………………………………4 7、严密性试验质量控制点及检查验收………………………………5 8、安全措施………………… ………………………………………6 9、空冷严密性试验所需临时材料…………………… ……… …… ..8 空冷气密性试验施工技术措施 1、工程概况 1.1系统简介 新疆哈密大南湖发电厂一期安装2×300MW机组,一次中间再热、单轴、三缸双排汽、直接空冷抽气凝汽式空冷机组,锅炉、汽轮机和发电机,分别由哈尔滨锅炉厂,北京汽轮厂制造和供货。空冷钢结构由山东拓能菲达供应。 空冷钢桁架由9根钢筋混凝土和管柱支撑,组成空冷平台支架,横向柱距为22500mm,纵向柱距为22384mm。空冷凝汽器设计安装在主厂房A列外场地上,共设计30个传热单元按5行6列布置,平台尺寸为75325mm×65110mm,钢平台平台顶部标高为35m;平台桁架的高度为1100mm,平台支柱采用钢筋混凝土圆柱筒体。空冷平台桁架钢结构的桁架梁、斜支撑采用钢板组合成方型钢焊接而成,部分采用焊接H型钢。平台采用热扎镀锌钢板。全部节点均采用高强螺栓连接(螺栓10.9S,螺母10H),高强螺栓主要为M16、M20、M24、M27、四种规格,数量为10364Kg。为防止热风再回流,在空冷平台的周围设有挡风墙,高度从平台35m标高到蒸汽分配管顶部。检修钢梯由H型钢和槽钢构成支承框架,在A7列与A8列之间和钢架连接。 1.2风筒支撑 件 240 组合件 风筒护网 套 30 风机叶片 片 210 减速机 套 30 电机 套 30 风机桥架 吨 414.03 包括桥架、垫板、减速机支撑、格栅、栏杆、高强螺栓 单列A型架 吨 68.841 片 312 冷凝逆流管束 片 48 单列蒸汽分配管 DN2400、DN2100、DN1700 m 61.88 冷凝水收集联箱 组 12 挡风墙 吨 286.49 6247m2 1.3 严密性试验范围 本次试验范围包括:主排汽管道、排汽分支管道、蒸汽分配管道;顺流管束和逆流管束;凝结水收集联箱、凝结水管道、抽真空管道。 1.4空冷系统真空严密性实验的目的 对于大约6000m3空冷真空系统而言,尽最大的努力防止空气进入其内是至关重要的。不可凝结气体的增加可能影响排空系统的运行并导致下列危害: 1.4.1影响ACC凝汽器换热,减低机组效率; 1.4.2凝结水含氧量增高,将会导致换热系统及设备腐蚀; 1.4.3在寒冷的冬季,容易引起凝结水结冰。 真空严密性实验就是为了检验真空系统漏入空气量的大小。 2、编制依据 《首航艾启威股份有限公司》《首航艾启威股份有限公司》《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002.1.21《》《》《首航艾启威股份有限公司设计图纸》《首航艾启威股份有限公司》(1)气源来自检修用压缩空气母管,压缩空气进气口设置于φ5500主排汽管道的疏水接口; (2)系统中设置2块0.06Mpa的标准压力表,一块安装在凝结水收集管道上,另一块安装在排汽管道上。 (3)设置二块温度计,温度计误差不得超过±0.5℃,一块设置于0米空冷排汽母管,一块设置于空冷35米平台凝结水管,要求温度级测量数据为-10—+60之间。 (4)为了保证系统安全,在空冷凝结水收集管安装快速泄压阀DN150,防止系统超压,以免对设备产生影响。 4.2试验程序 4.2.1检查主排汽管道、排汽支管道、蒸汽分配管、凝结水收集联箱等系统内清理干净并确信内部无人时,关闭所有人孔门; 4.2.2通知运行值班人员,打开压缩空气罐进行充气; 4.2.3打开临时管的供气阀向空冷系统供压缩空气; 4.2.4系统升压,严密监视上下二块压力表的表值,并保持每次升压速度不得超过P=0.1bar,每次升压的时间间隔为半小时,以保证在各个压力等级都有足够的时间对系统进行检查 ; 4.2.5系统升压过程中,必须派至少30人的检漏小组对系统进行严密监视,检查重点主要放在设备焊口、管道焊口以及系统膨胀节部位和管束椭圆管上,若发生大的泄露、变形做好标记泻压后进行修补,若未发现异常逐步升至0.3bar的试验压力; 4.2.6严密性试验检查方法及主要检查部位 系统升压至0.3bar的试验压力后切断供气阀,从外部向所有的焊缝、法
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