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焊缝外观检验标准.pdf
焊缝外观检验标准 1、 目的 指导焊工及焊接检验人员工作,确保焊接质量,适用于所有焊接件焊缝外观检验。 2、焊接部外观检查项目 2.1、合格焊道判定(参照ASME-BPE-2009 ): 2.1.1、合格焊道: 2.1.2、错边:错边15%t时,不合格。 2.1.3、外凹陷过度:凹陷10%t时,不合格。 2.1.4、内凹陷过度或根部收缩:凹陷10%t时,不合格、 焊接外观质量检验标准 第 2 页 共 6 页 2.1.5、未渗透,不合格。 2.1.6、凸出,凸出0.015 in(0.38mm)时,不合格。 2.1.7、整条焊缝,合格。 2.1.8、焊缝宽度偏差要求,焊缝最窄位置大于或等于最宽焊缝的50%,可以接受,反之不可以。 焊接外观质量检验标准 第 3 页 共 6 页 合格 不合格 2.1.9、焊缝弯曲偏差要求,偏离焊缝25%(或75%)时,不可以接受。 合格 不合格 焊接外观质量检验标准 第 4 页 共 6 页 2.2、焊道外观缺陷 项目 名称及内容 图解 实例图片(碳钢图片) 1 咬边:由于焊接参数选择不 当,或操作工艺不正确,沿 焊趾的母材部位产生的沟 槽或凹陷。 2 气孔:焊接时,熔池中的气 泡在凝固时未能逸出而残 留下来形成的空穴叫气孔。 3 未熔合:熔焊时,焊道与母 材之间或焊道与焊道之间, 未完全熔化结合的部分; 4 未焊透:焊接时接头根部未 完全熔透的现象。 5 裂纹:在焊接应力及其它致 脆因素共同作用下,焊接接 头中局部地区的金属原子结 合力遭到破坏而形成的新界 面而产生的缝隙,它具有尖 锐的缺口和大的长宽比的特 焊接外观质量检验标准 第 5 页 共 6 页 征。 6 未焊满:由于填充金属不 足,在焊缝表面形成的连续 或断续的沟槽。(管道对接 时外径凹陷或根部收缩高 度大于壁厚的 10%时不合 格) 7 焊瘤:焊接过程中,熔化金 属流淌到焊缝之外未熔化 的母材上所形成的金属瘤。 (θ≤90 °) 8 烧穿:焊接过程中,熔化金 属自坡口背面流出,形成穿 孔的缺陷。 2.3、焊缝形状缺陷: 2.3.1、错边
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