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《通 风 安 全 学》第七章 通风系统与通风设计 （1）局部通风方法----压入式、抽出式、混合式、可控循环风，全风通风 （2）掘进工作面需风量计算----压入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉尘、炸药等 （3）局部通风装备----风筒种类、阻力、漏风、安装； （4）局部通风机----性能、联合运行 （5）局部通风系统设计----原则、步骤 （6）掘进安全技术装备系列化 1、本章的重点 (1)矿井通风系统----类型、适应条件、主要通风机工作方式 、安装地点、通风系统的选择 (2)采区通风----基本要求、进回风上山选择、采煤工作面通风系统 (3)通风构筑物及漏风----风门、风桥、密闭、导风板；矿井漏风、漏风率、有效风量率、减少漏风措施 (4)矿井通风设计----内容与要求、优选通风系统、矿井风量计算、阻力计算、通风设备选择 2、本章的难点 矿井通风设计 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进、回井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。 2、对角式 1）两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果只有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 2）分区对角式 进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。 3、区域式 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。如图。 4、混合式 由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。 二、主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种： 抽出式 压入式 压抽混合式 二、主要通风机的工作方式与安装地点 1、抽出式 主要通风机安装在回风井口， 在抽出式主要通风机的作用 下，整个矿井通风系统处在 低于当地大气压力的负压状 态。当主要通风机因故停止 运转时，井下风流的压力提 高，比较安全。 三、矿井通风系统的选择 根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全、兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 三、矿井通风系统的选择 1、中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此，矿井初期宜优先采用。 2、有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应采用对角式或分区对角式通风； 3、当井田面积较大时，初期可采用中央通风，逐步过渡为对角式或分区对角式。 4、矿井通风方法一般采用抽出式。当地形复杂、露头发育老窑多、采用多风井通风有利时，可采用压入式通风。 采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元, 包括：采区进风、回风和工作面进、回风巷道组成的风路连接形式及采区内的风流控制设施。 一、采区通风系统的基本要求 1、每一个采区， 都必须布置回风道，实行分区通风。 2、采煤和掘进工作面应独立通风系统。 有特殊困难必须串联通风时应符合有关规定。 3、煤层倾角大于12°的采煤工作面采用下行通风时，报矿总工程师批准， 4、采煤和掘进工作面的进风和回风，都不得经过采空区或冒落区。 二、采区进风上山与回风上山的选择 上（下）山至少要有2条；对生产能力大的采区可有3条或4条上山。 1、轨道上山进风，运输机上山回风 2、运输机上山进风、轨道上山回风 以上两种采区通风方式均在我国广泛采用。 二、采区进风上山与回风上山的选择 轨道上山进风、运输上山回风的主要优点是： （1）轨道上山的采区下部车场可以直接和阶段运输大巷相连通，不必在该处设置风门。从而，避免了因运料列车通过该处，导致风门漏风。 （2）在运输上山的运煤过程中，煤流将释放瓦斯并产风煤尘，运煤设备将释放热量。然而，轨道上山进风，可使新鲜风流免受瓦斯、煤尘的污染，有利于保证较优的风质。 （3）轨道上山发生火灾事故的机率较低，且可避免运输上山发生火灾事故时，有害气体侵入采、掘作业地点，而造成的严重危害。 二、采区进风上山与回风上山的选择 轨道上山进风方式的主要不足是： （1）区段运输巷不宜直接和运输上山相联通。在该联接处，既需保证运煤的方便和畅通，又需设置风门、防止新鲜风流直接由运输上山排入总回风巷形成短路。显然，在该处设置的风门常存在确较大的漏风。 （2）