造粒塔防腐维修施工技术方案.docVIP

造粒塔防腐维修施工技术方案 工程概况； 造粒塔为混凝土结构，内壁混凝土腐蚀严重，部分混凝土掉块、裂纹、内壁旧防腐层部分脱落，需重新进行防腐处理。 腐蚀机理：尿素造粒塔内壁腐蚀主要是结晶和化学腐蚀，结晶腐蚀尿素遇到水分后，变成气体通过混凝土的毛细孔，在混凝土内部再次结晶，体积越来越大，严重时造成混凝土开裂及钢筋腐蚀断裂，给造粒塔造成严重后果。 二、执行规范 1、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》。 2、GB50212-2002《建筑工程蚀施工及验收规范》。 3、GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。 4、GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》。 5、CECS 01:2004《呋 3.7项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 四、脚手架搭设： 4.1 脚手架的荷载不得超过270kg/㎡。日常保温维护及脚手架搭设后应经乙方自检合格后，书面报送甲方设备维护部，由设备维护部组织安健环部等专业人员共同验收合格，并挂牌后方可交付使用。使用中应由乙方定期检查和维护。 4.2脚手架搭设必须严格执行脚手架安全技术规范，采取可靠安全措施，脚手架搭设必须配合工程施工进度进行搭施。 4.3脚手架按形成基本构架单元，逐排，逐跨，逐步的进行搭设。 4.4在搭施脚手架时，各杆的搭施顺序为：摆放纵向扫地杆-----逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）----安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）----安装第一步纵向水平杆和横向水平杆----安装第二步纵向水平杆和横向水平杆----加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置二道连墙杆后可拆除）----安装第三，四步纵向和横向水平杆；设置连墙杆----安装横向斜撑----接立杆----加设剪刀撑；铺设架板----安装护栏杆和扫脚板----立挂安全网。 五、施工工艺及流程: 5.1造粒间地面 基层处理——环氧树脂底漆一遍——环氧砂浆找平——环氧腻子一道——贴环氧玻璃钢一布——中间检查修补——贴环氧玻璃钢第二布——中间检查修补——环氧树脂面漆一遍——环氧呋喃胶泥贴衬150*150*20耐酸砖——环氧呋喃胶泥嵌缝 5.2造粒塔内壁\造粒间墙面 (方案1) 基层处理——环氧封闭底漆一道——环氧砂浆找平——满刮环氧胶泥1mm厚——表面砂毛——环氧树脂面漆一道——表面砂毛——氟碳漆三道 (方案2) 基层处理——环氧封闭底漆一道——环氧砂浆找平——环氧腻子一道——贴环氧玻璃钢一布——中间检查修补——贴环氧玻璃钢第二布——中间检查修补——环氧树脂面漆二道 5.3造粒塔锅底锥体外壁 基层处理——环氧封闭底漆一道——环氧腻子一道——贴环氧玻璃钢一布——中间检查修补——贴环氧玻璃钢第二布——中间检查修补——环氧树脂面漆二道 5.4施工方法： 5.4.1用手锤、切割机等工具将原耐酸砖、玻璃钢防腐层及砂浆找坡层疏松层铲除；清除混凝土、金属表面浮渣及结晶尿素。 5.4.2清理基层，待停塔后用３-5％硫酸锌洗液反复清洗塔壁，用清水冲洗干净，待塔壁干燥后（含水率≤6%），采用千叶片或钢丝网将原有表面打毛,将表面浮土用毛刷或棉纱清扫干净。 5.4.3封闭底漆：在经过处理的基层表面，应均匀地涂刷封闭底漆，不得有漏涂、流挂等缺陷，自然固化不宜少于24小时后，将混凝土不平处用环氧砂浆找平，满刮环氧腻子一道。5.4.4 环氧玻璃钢采用间歇手糊法，先均匀涂刷一层铺衬胶料，随即衬上一层纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层胶料，胶料应饱满。5.4.5在固化24小时后，修整表面后，再按上述程序铺衬以下各层，直至达到设计要求的层数或厚度；每铺衬一层，均应检查前一铺衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷，应进行修补。 5.4.6铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm ;上