烧结过程生石灰和燃料配加量的实验研究.pdfVIP

( ) 第 35 卷 第 1 期 贵 　州 　工 　业 　大 　学 　学 　报 　 自然科学版 Vol . 35 　No . 1 　 2006 年 2 月 J OU RNAL OF GU IZHOU UN IV ERSI T Y OF TECHNOL O GY Fedruary . 　2006 (Natural Science Edition) 　　　　　 文章编号 : 10090 193 (2006) 0 100 1404 烧结过程生石灰和燃料配加量的实验研究 1 1 2 2 肖居广 ,敖万忠 ,张金柱 ,赵跃萍 ( ( ) 1. 水城钢铁 集团 有限责任公司 烧结厂 ,贵州 水城 553028 ;2 . 贵州大学 材料科学与冶金工程学院 ,贵州 贵阳 550003) ( ) 摘 　要 :基于水城钢铁 集团 有限责任公司烧结厂现行原料条件 ,应用正交实验研究方法 ,对 不同的生石灰配入量和燃料用量进行烧结杯试验 。结果表明 ,必要的燃料用量是满足烧结矿 同时具有较高转鼓指数和成品率的基本条件 ,生石灰用量不会对烧结矿的主要技术经济指标 产生直接影响 。 关键词 :烧结 ;生石灰 ;燃料 中图分类号 : TF 124 . 5 　　　文献标识码 :A 0 　引　言 20 世纪 30 年代 ,世界高炉原料主要使用天然矿石 ,烧结矿只占约 1 % , 目前 ,烧结矿约占85 % 以上 。一 方面 , 由于人造富矿经过不断的研究改进 ,能提供比天然矿石更好的冶炼性能 ,使人造富矿工业得到迅速发 ( ) 展 。另一方面 ,因为富矿资源不断减少 ,除南非 、澳大利亚等国有较多的富矿 含铁 60 % - 65 % 外 ,其它大 部分国家的矿石约 90 %以上属于贫矿 ,不宜直接进入高炉[ 1 - 3 ] 。 高炉炼铁反应大多在气流与固体填料床之间进行 ,稳定的操作要求填充床具有一定透气性 ,这就要求 炉料具有合适的粒度和粒度均匀性 。天然或选矿处理的炉料往往不具备这样的要求 ,细粒散状料造块是满 足这一要求最普遍的方法 。将铁矿粉及细粒精选矿粉造块可显著改善高炉生产的技术经济指标 ,提高其产 量[4 - 7 ] 。 ( ) ( ) 烧结料组成中 ,除了含铁的粉矿与精矿粉外 ,其它配入料一般有 :炉尘 瓦斯灰 ,石灰石 白云石 ,生石 灰 ,焦粉 ,煤粉 , 以及返矿等 。烧结生产就是将多种含铁物料加入一定量的熔剂和燃料 ,通过高温发生一系 列物理化学反应 ,最终生成块状烧结矿 ,满足高炉炼铁的需要 。烧结生产是冶炼的开始 ,它决定着钢铁企业 [7 - 9 ] ( ) 原燃料的成本结构 ,直接影响最终产品的成本 。本文基于水城钢铁 集团 有限责任公司烧结厂的工艺 条件和炉料结构 ,应用正交实验研究方法 ,探讨固体燃料量与石灰添加量对各项技术经济指标的影响 。 1 　试验方法 ( ) 按水城钢铁 集团 有限责任公司烧结厂现行原料条件 ,返矿配