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42CrMo 表面裂纹的分析与改进 王 军 刘 建 杨庚朝1 （湖南华菱湘潭钢铁公司，湘潭 411101 ） 摘 要 针对采用矩形坯轧制棒材 42CrMo 生产中出现的表面裂纹缺陷，通过对棒材表面裂纹和棒材质量的分析， 认为是铸坯表面裂纹导致棒材表面裂纹缺陷的产生，并且裂纹的产生是由于连铸工艺参数的不合理引起的。通过对 连铸工艺的改进，合理优化结晶器电磁搅拌参数、二冷配水和拉坯速度，消除了铸坯表面裂纹，从而解决了棒材表 面裂纹的缺陷。 关键词 42CrMo 表面裂纹 矩形坯 Analysis and Mend for Surface Cracks of 42CrMo Bar Wang Jun Liu Jian Yang Gengchao (Hunan Valin Xiangtan Iron Steel Co., Xiangtan, 411101) Abstract According to the appearance and features of the surface cracks of 42CrMo bar which is made from rectangular bloom, the analysis on surface cracks and quality of the bar has been made. The conclusion is that the surface cracks of bar is came from the bloom surface cracks, which is lead by the unreasonable of the casting process parameters. After mending the bloom casting process, changing the mould EMS parameters, secondary cooling and casting speed, the bloom surface cracks have been eliminated, consequently the objection of bar surface cracks have been solved. Key words 42CrMo, surface cracks, rectangular bloom 1 引言 湘钢生产 42CrMo 棒材的轧制坯料有两种，一个是 150mm×150mm 方坯，另一个是 300mm ×430mm 矩形坯。为保证足够的轧制压缩比，在生产φ110～130mm 规格的棒材时采用的是 300mm ×430mm 的坯料。 但在年初时采用矩形坯轧制φ125mm 规格的 42CrMo 棒材表面发现存在大量裂纹，并且在随后的φ120mm 规格的棒材表面同样发现存在大量裂纹。特别是 3 月份矩形坯生产的 42CrMo 修磨率为 100%，裂纹挑废率 为 59.3%，大批量的42CrMo 棒材被判废，不仅给公司造成巨大的经济损失，同时影响了对客户的交货，造 成了不好的影响。因此，有必要对 42CrMo 棒材表面裂纹产生的原因进行分析，并尽快找到解决办法。 2 生产工艺路线 湘钢生产φ110～130mm 规格的 42CrMo 棒材主要工艺路线为 ： 转炉（140t）→钢包炉→VD→矩形坯连铸（300mm ×430mm ）→800 轧机→精轧→缓冷→修磨→矫直 →导棱→探伤→入库。 王军，男，硕士，工程师，从事产品研发，hunan_wangjun@163.com 42CrMo 表面裂纹的分析与改进 3 表面裂纹形成原因分析 3.1 裂纹来源分析 针对发现大量表面裂纹的φ125mm 规格的 42CrMo 棒材进行取样分析。常用的分析方法包括金相分析 和电镜扫描分析[1] 。 首先对 42CrMo 棒材的晶粒度、脱碳层和金相组织情况进行检验，检验结果见表 1。由检验情况来看， 棒材轧制加热过程正常。