优化钢筋生产工艺，提高产品实物质量.pdfVIP

优化钢筋生产工艺，提高产品实物质量 1 2 1 胡会荣 柴学刚 王金有 （1. 河北钢铁集团唐钢第二钢轧厂；2. 河北钢铁集团唐钢唐银公司） 摘 要 市场反映唐钢带肋钢筋负差率低且不稳定、包装质量差，主要是由于棒材生产节奏快、工数根准确性较 差，不仅外观包装质量市场形象差，而且钢筋服差控制情况低于同行业水平。此外，还有钢筋微合金化工艺不稳 定，钢水成分均匀性及连浇炉次成分波动大等问题。为此，我们通过调整供钢成分、优化轧钢工艺控制，提高钢 筋实物质量。 关键词 负差率 定捆定支 屈服强度 我厂从 2008 年 11 月开始实行螺纹钢筋负差轧制。自从钢筋进行负偏差轧制以来，负差率得到了提高和 稳定，但由于生产节奏快、设备状况较差，同时由于技术管理工作做的不到位，造成钢筋性能不稳定，包装 质量也不美观，直接影响了唐钢产品的销售。 面对如此严峻的市场形势，我在现有装备水平下，通过必要的投入对钢筋生产工艺进行优化，并通过实 施全过程精细化管理，全面提高钢筋产品实物质量，使唐钢钢筋市场占有率及用户认可度得到全面提高。为 此，我们通过调整供钢成分、优化轧钢工艺控制，实现钢筋负差生产的最大效益，用最小的成本投入满足负 差钢筋生产中力学性能的要求，提高钢筋实物质量。 1 总体思路 螺纹钢筋质量的整体提升，主要从稳定负差轧制、调整炼钢成分、控制钢坯加热、提高产品性能、改善 包装质量等几个方面入手。明确对产品质量造成影响的主要因素，因此我们的整体思路可以做到有的放矢， 逐项攻破。总体思路为： (1) 重新制定各规格钢筋负差控制范围，并围绕影响负差波动大的因素展开分析，逐个攻破。 (2) 适当提高合金元素 C、Mn 、V 百分含量，控制在内控标准的中限，并根据成分波动及时调整负差轧 制。 (3) 完善加热制度，控制开轧温度，确保轧制稳定。 (4) 在确保以上措施的同时，应用数理统计方法，建立钢筋性能与成分、负差率之间的回归分析，确保 钢筋性能稳定。 (5) 从设备改造及技术管理方面改善包装质量，提升螺纹钢筋的整体水平。 2 技术实施方案 2.1 优化孔型设计，改进轧制工艺，提高产品负差，满足质量需求 自2008 年 11 月份螺纹钢筋进行负偏差轧制，至2009 年 3 月，螺纹钢筋力学性能边缘、不合格共发生 66 批次，其中 HRB335 钢筋判废 11 批次，HRB400 降判HRB335 钢筋 55 批次。从 3 月 24 日轧制的12mm 钢筋中选取了 6 个批次，对其负差率波动情况对比分析，如表 1 所示。 8-494 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 表 1 12mm HRB400 钢筋负差率波动情况 批次号 班次 负差率 9A04214FC0 乙 1.98 1.98 1.41 5.45 5.23 2.71 3.36 9A04235FC0 丁 4.51 4.44 4.58 4.51 4.51 4.8 4.51 4.37 4.44 3.86 3.64 9A04247FC0 丁 2.2 2.63 1.84 2.63 1.84 2.27 1.84 2.27 2.63 2.27 2.2 2.06 9A04111FC0 丁 4.87 5.3 4.01 3.93 4.08 4.15 4.8 4.44 5.16 4.15 4.44 9B04118FC0 丁 3.57 3.64 4.15 4.15 4.22 3.79 6.1 9C04270FC0 乙 6.39 5.02 4.29 4.29 5.16 6.89 5.23 4.8 4.01 5.16 7.83