森吉米尔二十辊轧机不锈钢冷轧工艺产品缺陷控制.pdfVIP

森吉米尔二十辊轧机不锈钢冷轧工艺产品缺陷控制 林隆声 (宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部，上海 200431) 摘 要 本文通过分析比对二十辊森吉米尔轧机的设备特性和生产工艺特点、入口侧来料的材料性能特性以及出口 侧生产各类不同钢种或不同产品规格时对应匹配不同的产品质量控制要求，从定性分析的角度详细地重点阐述轧机 工序比较容易产生的几类冷轧典型缺陷的主要产生根源及其有效的预防控制措施，以达到使轧机缺陷发生率处于较 低的产品质量控制水平之效果。 关键词 二十辊森吉米尔轧机 冷轧工序 不锈钢产品 缺陷控制 Product Defect Control on Stainless Steel Cold Rolling Process of 20-High Sendzimir Mill Lin Longsheng （Cold Rolling Plant, Stainless Steel Business Unit，Baosteel Group,Shanghai, 200431 ） Abstract This paper represents the effective control measures (qualitative analysis) on the main defects that are easily produced by this process during the cold rolling by analyzing and comparing the technology features of the cold rolling process of the Sendzimir mill, raw material characteristics of the entrance side and the different surface quality requirements of the delivery side.1 Key words sendzimir mill, cold rolling process, stainless steel product, defect control 1 二十辊轧机介绍（CRM） 1.1 设备特性 二十辊森吉米尔轧机是目前轧辊数最多的轧制极薄带材的轧机，适于轧制变形阻力大的合金带材。二十 辊森吉米尔轧机中，一对小直径的工作辊由18 个支承辊排列为三排依次支承，具有良好的各向刚性，可承 受较大的轧制力和水平带材张力，轧制能耗低、成品精度高、厚度薄，具有如下优点[1] ： （1）工作辊直径小，最小可轧厚度减小，且轧制压力较低。二十辊森吉米尔轧机中，工作辊与支撑辊 的直径比可达1 ∶10，而四辊冷轧机一般为1 ∶3~1 ∶4 ，因此可大大缩小变形区长度，在给定的轧制力下单 位压力增加，可以采用大压下量进行轧制。 （2 ）辊系的排列形式及结构特点可保证小直径工作辊沿其辊身长度方向在垂直和水平面上具有很高 的刚度。 （3 ）由于工作辊直径小，工作辊弹性压扁很小，不经中间退火即可用较少道次轧制难变形金属和合金， 并可获得很薄的带材。 （4 ）由于装有轧辊辊型控制装置和带钢边缘板形控制装置，可以在轧制过程中控制支撑辊和工作辊的 1林隆声，男，大学本科，工程师，从事不锈钢冷轧工艺技术，linlongsheng@ 森吉米尔二十辊轧机不锈钢冷轧工艺产品缺陷控制 8-345 辊型。美国轧制硅钢宽度120mm 时，最薄可达0.002mm；日本轧制不锈钢宽度200mm 时，最薄可达0.01mm， 且可保证轧出的钢带具有很高的厚度精度、平面度和表面质量。 （5 ）采用多支点梁的背衬轴承支撑辊和整体机架，保证了工作机座具有很大刚性，从而使钢带在宽度 和长度方向上达到很窄的厚度公差范围。 （6 ）装有计算机控制系统，轧制过程控制自动化程度很高、控制精度高、响应速度快，适于轧制高强 度金属及合金等材料。 1.2 影响冷轧的因素 （1）摩擦系数（轧制润滑剂）。不锈钢冷轧也必须使用轧制润滑剂，其目的是减少轧辊和钢板接触面