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中间包整备常见质量缺陷原因分析及措施 邹铁君 （鞍钢生产协力中心, 鞍山 114021 ） 1 摘 要 本文阐述了连铸中间包整备工艺流程及在中间包整备过程中常见的水口安装和工作层制作时产生的质量 缺陷。通过调查研究，我们查找到了质量缺陷的发生原因，并制定了相应的对策，彻底解决了相关技术问题。根据 一年多的运行数据说明,该工艺改进后用于连铸中间包整备工艺是合理、经济和安全的。 关键词 连铸机 中间包 整备工艺 质量缺陷 措施 Package Quality of the Common Deficiencies of the Causes and Measures Zou Tiejun (Production Assisting Center of Ansteel , Anshan, 114021) Abstract This article describes the casting of the package in common with the installation and work for the quality defects. the investigation, we find the defects in the quality of the reasons, and formulate corresponding countermeasures thoroughly solve the related technical issues. More than a year of data shows that the process of improvement measures for the casting of the package of the process is reasonable, economic and security. Key words conticaster,package of process, quality dcfects, measures 1 引言 在炼钢企业连铸生产中，中间包整备工艺是紧密联系大生产的重要环节，是连铸工艺的重要组成，是钢 包与结晶器之间的中间贮存容器，它有贮钢、稳流、缓冲、分流(多流连铸机)和分渣的作用。目前广泛采用 的连铸中间包结构是由包壳、永久层、工作层三部分组成，中间包整备的质量是直接制约连铸机能否达产的 前提条件。只要中间包整备质量相对提高，中间包整备的数量就会相对减少，就可以达到节能降耗、降低工 人劳动强度的目的。 连铸中间包整备工序较多（如图 1），各项工艺参数要求严格。从中间包内的残钢冷却工序到中间包解 体工序、水口安装工序、工作层制作工序及塞棒安装工序等全部工序完成，通常需要 24h 。正常一个八的班 次无法完成一个中包整备的全过程，班组之间存在中间包整备工序衔接问题。对于上一班部分中间包整备工 序下，一班次接班后无法再次检查整备质量。例如：工作层制作完成后，无法再次检查水口安装及密封质量、 中包永久层质量。因此提高中间包水口安装质量，减少水口安装质量缺陷发生次数是衡量中间包整备工艺是 否成熟的标志。 邹铁君, 1974 年生,男,大专,工程师.，鞍钢生产协力中心热轧一工区,联系电话：6756145 中间包整备常见质量缺陷原因分析及措施 8-335 图 1 中间包整备工艺流程 在连铸中间包浇铸作业时，中间包工作层（如图 2 ）与中间包内高温钢水充分接触，工作层是阻挡高温 钢水直接与中间包永久层表面接触的一种保护层，它的使用对中包的工作状态及使用寿命起着非常重要的作 用。但在实际的生产过程中，一方面由于浇铸的各类钢种不同，中间包工作层受到不同程度侵蚀，导致中间 包更换频繁；另一方面由于发生水口钻钢或水口絮流，造成中间包被迫停浇，中间包使用周期变短。为此， 对中间包整备工艺实施技术改进，对降低