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首钢高炉高效长寿技术进步 毛庆武 张福明 姚 轼 钱世崇 （北京首钢国际工程技术有限公司，北京 100043 ） 摘 要 本文论述了首钢高炉采用的多项高效长寿技术及取得的应用效果，对高炉内型、炉缸内衬结构、冷却体系、 自动化检测、生产操作管理等技术进行了评述。 关键词 高炉 高效 长寿 技术进步 Technical Progress of High Efficiency and Long-campaign Life for Shougang’s BF Mao Qingwu Zhang Fuming Yao Shi Qian Shichong (Beijing Shougang International Engineering Technology Co.,Ltd., Beijing , 100043) Abstract Several high efficient, long-campaign life techniques and their effects have been discussed in this article that have been used in Shougang’s BF, comments have been given to main blast furnace techniques such as proper inner profile, hearth refractory structure, cooling system, instruments and automation, operation and managements. Key words BF, high efficiency, long-campaign life, technical progress 1 引言 20 世纪 90 年代初，首钢总公司为充分发挥企业自身的潜力，将首钢建成大型钢铁联合企业，相继对 2 号高炉、4 号高炉、3 号高炉及 1 号高炉进行扩容和现代化新技术改造。随着北京奥运会的召开及首钢搬迁 转移、战略性结构调整的需要，首钢 2 号及 4 号高炉于 2008 年停产，首钢 1 号及 3 号高炉分别于 2010 年 12 月 18 日及19 日停产。首钢1 号及 3 号高炉至停产时，高炉运行状况良好，1 号高炉、3 号高炉及 4 号高 炉炉龄分别达到 16.4 年、17.6 年及 15.6 年，一代炉役单位立方米炉容产铁量分别为 13328t、13991t 及 12560t， 达到国内外高炉高效长寿的先进行列。 2 首钢高炉高效长寿技术设计 高炉高效长寿设计的关键是高炉内型、内衬结构、冷却体系、自动化检测的有机结合[1, 2] 。生产实践表 明，目前高炉炉缸、炉底和炉腹、炉腰、炉身下部是高炉长寿的两个限制性环节，在设计中攻克这两个部位 的短寿难题，将为高炉长寿奠定坚实的基础。首钢高炉炉体设计紧密围绕上述几个方面，通过炉型设计优化， 选择矮胖炉型；为高炉生产稳定顺行、高效长寿创造有利条件；通过炉缸炉底的侵蚀机理分析研究，炉缸炉 底部位采用“优质高导热炭砖-陶瓷杯”及“优质高导热炭砖-陶瓷垫”新型综合炉底内衬结构；炉腹至炉身 区域采用软水密闭循环冷却技术、双排管铸铁冷却壁技术、倒扣冷却壁（C 形冷却壁）技术，并实现了合理 配置；有针对性地设计炉体自动化检测系统，加强砖衬侵蚀与冷却系统的检测、监控。通过这些现代高炉长 寿技术的综合应用，以实现高炉高效长寿的要求。 8-2 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 2.1 首钢高炉矮胖炉型设计 我国炼铁工作者历来重视高炉炉型设计，通过研究总结高炉破损机理和高炉反应机理 [3～5] ，优化高炉炉 型设计的基本理念已经形成。 在总结当时国内外同类容积高炉内型尺寸的基础上，根据首钢的原燃料条件和操作条件，以适应高炉 强化生产的要求，设计了矮胖炉型。首钢 1 号及 3 号高炉炉容、炉型相同，均为 2536m3 ，高径比均为 1.985， 是当时同类级别高炉高径比最小的高炉，引起了国内外炼铁工作者的广泛关注和大讨论，引领了高炉矮胖 炉型的发展