4.10巡迴檢驗A.1.docVIP

名翔恿线股份有限公司 制程巡回检验程序书 文件编号 MS-P2-1002 制订日期：89年11月1日 修订日期：89年12月1日 版次：A.1版 页 次 第1页共6页 一、目的 为确保制程条件及品质之稳定性，以防止作业疏失并实时采取有效之矫正措施。 二、范围 本公司染纱、脱水、烘纱、解纱、宝塔及包装等各制作阶段之巡回检验。 三、定义 重大异常：染色不均匀。 巡回检验：制程中由品管员稽核制程条件与产品品质，以确保制程稳定。 流 程 图 名翔恿线股份有限公司 制程巡回检验程序书 文件编号 MS-P2-1002 制订日期：89年11月1日 修订日期：89年12月1日 版次：A.1版 页 次 第2页共6页 四、权责 单位 五、作业流程 六、作业内容 Who，When，Where，How to do，What 七、参考文件 八、应用窗体 No 流程 厂务部 1 制程检验时 机 6.1.制程检验时机 6.1.1.原物料投入生产之各阶段制程时。 制造组 2 领料 6.2领料 6.2.1染纱员以〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1于原物料仓库向制品组 主管领料后，由制品组主管确认其领料后，于〝生产指令〞(MS-P4-09 02)如附件1中，染色制程之最后一项物料之投产日字段内，签名并标 注日期后，由制品组主管暂时集中保管〝生产指令〞(MS-P4-0902)如 附件1。 6.2.2如因紧急生产原因，需紧急进料但来不及检验的情况下，打样员向厂 务部主管报备核准后，于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1上，注明 ‵未检验′或‵紧急生产′字样或于下一制程中加以检验，记录于 〝制程检测记录表〞(MS-P4-1002)如附件4中，以兹追溯查询。 生产指令 (MS-P4-0902) 制程检测记录表(MS-P4-1002) 制造组 制品组 3 生产制造 6.3生产制造 6.3.1染纱员及【制程管制程序书】(MS-P2-0902)之相关规定，完成所负责之 制程后，前往制品组主管处，于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1 中，烘干制程之投产日字段内，签名并标注日期。 6.3.2烘纱员依【制程管制程序书】(MS-P2-0902)之相关规定，完成所负责 之制程后，前往制品组主管处，于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1 中，解纱制程之投产日字段内，签名并标注日期。 6.3.3制造组主管于每天下午四点以前，将当天完成染纱与烘纱制程之所有 在制品，填入〝生产指令浏览〞(MS-P4-1004)如附件2中，以传真方 制程管制程序书 (MS-P2-0902) 生产指令 (MS-P4-0902) 生产指令浏览 (MS-P4-1004) 名翔恿线股份有限公司 制程巡回检验程序书 文件编号 MS-P2-1002 制订日期：89年11月1日 修订日期：89年12月1日 版次：A.1版 页 次 第3页共6页 四、权责 单位 五、作业流程 六、作业内容 Who，When，Where，How to do，What 七、参考文件 八、应用窗体 No 流程 式通知营业部助理后，交给制品组主管进行工作指派。 6.3.4制品组主管于〝生产指令〞(MS-P4-0902)如附件1中，解纱制程与宝塔 制程之制程名称字段内空白处，分别填入解纱员与宝塔员姓名，口头 告知解纱员与宝塔员。 6.3.5解纱员与宝塔员分别依【制程管制程序书】(MS-P2-0902)之相关规定， 完成个别所负责之制程后，分别前往制品组主管处，于〝生产指令〞 (MS-P4-0902)如附件1中，宝塔制程之投产日字段内与下一栏，签名 并标注日期，宝塔员并开立入库用之〝成品日报表〞(MS-P4-1005)如 附件3。 6.3.6包装员依【制程管制程序书】(MS-P2-0902)之相关规定，完成所负责之 制程后，于入库用之〝成品日报表〞(MS-P4-1005)如附件3之审查栏 内签名并标注日期。 成品日报表 (MS-P4-1005) 厂务部 4 首件自主检 验 6.4首件自主检验 6.4.1各制程之现场人员在生产制造时，分别依「制程检测标准」(MS-P3-10 02)、「成品包装检测标准」(MS-P3-1003)与〝QC工程表〞(MS-G4- 0204)如附表1之相关规定，执行首件自主检查后，将检查结果分别 记录在〝制程检测记录表〞(MS-P4-1002)如附件4与〝成品包装检 测记录表〞(MS-P4-1003)如附件5中。 制程检测标准 (MS-P3-1002) 成品包装检测标 准 (MS-P3-1003) QC工程表 (MS-G4-0204) 制程检测记录表(MS-P4-1002) 成品包装检测记 录表(MS-P4-1003)