HT7U超导纵场线圈盒焊接工艺评审质量简报20023.docVIP

HT-7U超导纵场线圈盒焊接工艺评审 会议简报 根据HT-7U质量管理体系对外协件的质量控制要求，经和芜湖造船厂商议并报工程指挥部批准，于9月13日(星期五)在研制中心会议室召开了“HT-7U超导纵场线圈盒焊接工艺评审会”，会议的主要议题是：听取芜湖造船厂前一间段为HT-7U纵场线圈盒坯件的316LN不锈钢的焊接工艺进行的工艺试验总结报告和下一步的316LN纵场线圈盒坯件的焊接工艺方案报告。会议对这些报告进行审议和展开讨论。为使纵场线圈盒坯件的加工质量（主要是焊接加工的质量）和工艺方案更加稳妥可靠，特邀请在电物理实验装置研制和焊接方面具有丰富经验的航天部二位专家姚国祥、薛福祥专程从上海来合肥参加评审会。 芜湖造船厂对于这次评审会也高度重视，派出了总工程师徐自俯、付厂长欧锦鸿、负责HT-7U纵场线圈盒加工任务的汪之贵主任、王小平处长、刘树行营销科长、钱兴远生产科长、黄月庭技术负责工程师、李国强焊接研究室主任、李张银焊接工程师、魏礼纶焊接技工参加评审会。 HT-7U工程指挥部领导、项目办、质管办有关人员和纵场线圈系统设计组全体人员、研制中心有关领导和工程技术人员参加了会议。 负责外协加工项目管理和质量验收的项目办负责人黄贵同志主持了会议。 一、评审会议程 评审会具体议程如下： HT-7U质管办吴维越主任（代高大明总工艺师）讲话 HT-7U纵场线圈盒焊接试验总结（李张银，芜湖造船厂焊接工程师） HT-7U纵场线圈盒焊接工艺报告（李国强，芜湖造船厂焊接研究室主任） 芜湖造船厂钢机事业部汪之贵主任讲话 审议焊接试验总结和焊接工艺报告（全体与会代表）（） 芜湖造船厂与会人员和特邀焊接专家参观HT-7U几条研制生产线 二、评审、讨论情况 在听取芜湖造船厂的焊接试验总结和焊接工艺报告后，与会专家和技术人员进行了详细、认真的讨论，也提出了许多很宝贵的建议，大体归纳如下： 芜湖造船厂工程技术人员和工人师傅们为做好HT-7U纵场线圈盒的加工工作进行了大量的工艺试验，基本解决了316LN不锈钢的焊接问题（即焊丝焊料和焊接工艺等）； 此焊接结构刚性较大，焊接应力较大，故有必要补充做一些抗热裂纹试验工作。 SANDVIK焊条的焊接弯曲试片由于未焊透等缺陷，导致冷弯曲试验不合格，看来应加强焊后X光检验质量。X光不合格，不宜作力学性能测试。故建议补充这方面的试验。 焊接工艺中规定道间温度控制在300(C以下，此温度偏高，建议控制在100~150(C以下，具体在工艺中采用对称、交错、分段焊等尽可能控制每层厚度（薄一些），并随时采用测温计进行监控，以提高焊接质量。 清根要焊2层，有一定厚度后再清根，清根过程中应采用着色法进行探伤，并磨出满足焊接坡口的R角，以保证根部不产生未焊透等缺陷，确保X光一次合格，避免不必要的返修，以提高焊接质量，此项工艺措施，望纳入工艺规程中去。 不能要求焊缝的金属化学成分与母材一样。比如A3钢的焊接，如果要求同母材的金属化学成分一样，就一定出现严重裂纹。Mn的含量就是应该高一些，这有利于提高抗裂纹，也提高强度； 焊丝焊料用SANDVIK焊条或者OK焊条都可以满足纵场线圈盒的焊接要求。 用着色法对焊缝进行质量检验是个非常有好处又易于实施的方法，建议在工艺中做出具体规定； 可以考虑用碱性SANDVIK 焊条打底，用酸性SANDVIK 焊条焊接。 立焊的问题还需要重视； 钎焊工艺还需要试验和评审确认； 要重视焊接变形和对变形的均化处理工作，以确保工件满足尺寸要求，否则给下一步的加工带来问题。 三、评审结果 这次评审会在认真讨论，特别是特邀的焊接专家提出了许多建议的基础上，得出以下评审意见： 芜湖造船厂承担HT-7U项目纵场线圈盒加工任务的技术人员和工人师傅针对该项科学实验装置的特殊要求，特别是有关316LN钢材的特殊性和纵场线圈盒焊接要求的特殊性，做了多种焊接方法、多种焊料焊丝、多种焊接形式的大量工艺试验工作，取得了宝贵的试验数据，从而提出了下一步研制生产的焊接工艺方案。 与会人员一致认为芜湖造船厂针对纵场线圈盒的研制生产所做的焊接工艺试验充分，提供的焊接性能数据可靠合格，证实所探索出的焊接工艺可以满足纵场线圈盒的焊接要求，且具有在研制生产中的可实现性。经过讨论，一致确认芜湖造船厂提出的纵场线圈盒的焊接工艺和可采用Sandvik或ESAB焊条。 希望芜湖造船厂在下一步的正式研制生产中充分考虑专家们对焊接工艺提出的意见和建议，进一步把焊接工艺完善或适当改进，并且严格按确定的正式焊接工艺操作，精心施焊，认真控制各种施焊参数，把好质量关，确保纵场线圈盒的加工质量优良。 芜湖造船厂徐自俯总工程师、欧锦鸿付厂长、汪之贵主任都表示将一如既往的重视HT-7U纵场线圈盒坯件的加工任务，将进一步做好焊接试验工作并培训好焊工，加强质量控制，进行首件质量评审