751设备保养与维护管理程序.docVIP

设备保养与维护管理程序 目的 规定设备预防性维护的程序，确保设备有计划地得到维护，提高设备的正常运行寿命。 适用范围 本程序适用于设备保养与维护活动。 质量职责 技术发展部是设备预防性维护的归口管理部门。 各制造部门是设备预防性维护的执行部门。 总经理负责关键设备偶发性事故处理的协调工作。 活动内容 4.1 活动流程 流程图说明 4.2.1 设备维护目标采用设备的“完好率”进行评价。公司规定设备的完好率必须达到95%。 4.3 设备保养 4.3.1设备保养方式的定义：生产设备共有三种保养方式，即“日常保养”、“一级保养“和‘二级保养”。 a、日常保养： 主要目的：确保设备整齐、清洁、润滑、安全。 班前：操作者应对设备各个部位进行认真的检查，确认可靠、安全后方可工作，对机床的各个注油部位及润滑部件、导轨处进行润滑。 班中：及时清理机器运动部件上、导轨面上的切屑，注意观察设备的运行情况，发现问题及时停止、修理，严禁设备带病工作。 班后：仔细擦净设备，不能有油污和“黄袍”出现。将设备各部分处于非工作位置，并在主要运动部件，导轨面上浇油，以防锈。切断设备电源，并做好设备周围的卫生清扫工作。 b、一级保养： 以操作工为主，维修工辅导，对设备进行局部解体检查，清洗所规定的部位，疏通油路，调整设备各个部位的配合间隙，紧固设备各个部位。设备累计运转500h或每月进行一次一级保养，主要目的：减少设备磨损，延长使用寿命，消除事故隐患。 c、二级保养： 以维修工为主，操作员工参加，对设备进行部分解体检查修理，更换或修复易损件，局部恢复精度，润滑系统清洗、换油，电气系统检查、修理。设备累计运转2500h或6个月要进行一次二级保养，主要目的：预防设备带病工作，使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。 4.3.2 执行方式 4.3.2.1日常保养 制造部门一般采用交接班制，操作人员应在班后按交接班簿要求进行检查并做好日常点检记录：金属切削类（QR07-070）、电加工类（QR07-071）、数控类（QR07-072）、锻压类（QR07-073）。 4.3.2.2一级保养和二级保养。对于设备的一级保养和二级保养，各设备保养部门应按一、二级保养计划表（QR07-074）及时对设备进行维护和保养，并记录设备保养的执行情况(QR07-075)和对照设备一、二级保养核查表进行的设备一、二级保养核查（具体表格见4.3.2.3）。 4.3.2.3 技术发展部应根据设备生产厂家提供的设备使用说明书等有关资料制定有关设备维护保养及维护方面的内容进行分类，具体有锻压类（一级QR07-076、二级QR07-077）、金切类（一级QR07-078、二级QR07-079）、热处理类（一级QR07-080、二级QR07-081）。并每月按设备维护保养核查表（QR07-082）要求对各制造部门维护保养执行情况进行抽检，作好记录，每月进行一次设备管理工作情况通报。 4.3.3 对于统计过程控制的有关设备维护保养，各制造部应结合有关统计数据及分析的结果，对照目标进行综合考虑，以作维护保养内容、频次等增加或减少的依据。 4.4 设备维护 4.4.1关键设备大修前后应计算Cmk值，设备验收应以短期能力研究为基础，以保证初始过程Cmk≥1.67，并且记录此台设备的档案。具体说明参见《X-R控制图使用指导书》，设备大修应填写设备大修费用结算表QR07-092和设备大修实耗费用表QR07-093。 4.4.2凡计划外要进行的设备大、中修工作，由使用部门提出临时申请，报技术发展部审定，总经理审批后方可进行。 4.4.3年度预防性保养计划（QR07-074）和大修计划（QR07-083）由各使用部门依据设备的运行情况申报，经部门经理审核，设备科汇总后经总经理批准后执行。新设备未经验收但已投入运行时，应列入月度保养计划（QR07-084）进行保养。 4.4.4各制造部门应该根据年度的保养与维修计划，于每月底编制下一月度的月度保养计划（QR07-084）和维修计划（QR07-085）。 4.4.5保养计划的实施报告为保养计划执行情况记录（QR07-086）。 4.4.6维修报告由以下部分组成： 设备维修执行情况表（QR07-087）； 设备修理后验收单（QR06-10）； 重大修理情况描述（QR07-088）。 4.4.7设备预防性目标评价由设备动力科依据设备完好率执行，当没有达到维护目标时，应进行原因分析并采取相应的措施。必要时，调整年度计划。 4.5 设备备件准备 4.5.1为保障制造部门可随时获得生产设备备件，应遵循以下规定： 、各制造部门负责设备备件的存贮，并建立部门设备备件台帐和关键设备备件台帐； 、生产用设备备件由各制造部门依据库存及生产需要，编制设备备件购置申请计划，