板件图及零件图绘制程序.DOCVIP

振 弘 模 具 有 限 公 司 文件制訂/修訂核准表 文件名稱 板件圖及零件圖繪製程序 文件編號 RS98W011 領用單位 制訂/修訂記錄 版 本 發行日期 制訂/修訂要點 A B 1999.12.22 尺寸更改: 40→35,40→65 C D E F G H J K 制訂/修訂頁次記錄 頁次 版本 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 A ( B ( C D E F G H J K 核准 審核 承辦 制訂單位 工程設計部 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W011 板件圖及零件圖繪製程序 頁 次 1 / 5 一、目 的： 本程序為確保本公司所有模具設計人員能有步驟的，快速準確的繪製出板件圖和零件圖。 二、適 用 範 圍： 本公司所有模具設計人員。 三、流程圖： 核 准 校 對 編 製 日 期 更正原因 簽 名 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W011 板件圖及零件圖繪製程序 頁 次 2 / 5 四、注意事項： 彈簧，螺絲，合銷，頂料銷等五金零件擺設位置的確認。 (參照附件一) 2. 剪邊加工須注意過切。 欲線割加工部份須在各模板線割層，其他加工部份至各模板銑 床層。 4. 須註意沖孔加工排屑問題。 5. 加工沖床規格的確認。 6. 字模方向的確認。 7. 案內消孔的尺寸確認。 8. 優先繪製欲線割，熱處理及托外加工之模板，以爭取時效。 五、要求事項： 1. 尺寸標註要清楚，不可混淆不清，造成加工不便。 2. 註解說明要清楚，簡單明瞭。 3. 抽牙，深抽，小折，N折須繪製局部詳圖，並詳細標註尺寸，以利加工。 4. 入子組立方式須繪製局部組立結構圖。 5. 要求模板材質，尺寸，數量的註解正確性。 核 准 校 對 編 製 日 期 更正原因 簽 名 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W011 板件圖及零件圖繪製程序 頁 次 3 / 5 6. 須徹底了解模具結構。 7. 模具加工原點須與工程圖原點相同，以利檢測。 8. 各模板相關孔位的位置及正確性。 9. 各模板須詳細檢查相關物件，是否有遺漏之處。 10. 模座規格的確認。 11. 零部件設計檢查表。 六、本標準經廠級以上主管簽核無誤后，方可實施,修正后亦同。 核 准 校 對 編 製 日 期 更正原因 簽 名 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W011 板件圖及零件圖繪製程序 頁 次 4 / 5 附件一 圖一：　下料、沖孔模零件排列 一、內導柱　ψ25 則 A＝35 ψ20 則 A＝30 ψ16以下（含）則 A＝25 二、螺絲間距以150mm為準，若無法圓滿排列，再做適當的調整，但必經主管核 准方可實行。 　　 客戶若有特別指定間距，以客戶的要求為準。 圖二：　　連續模 一、內導柱　ψ25 則 A＝35 　　ψ20 則 A＝30 　　ψ16以下（含）則 A＝25 二、螺絲間距以150mm為準，若無法圓滿排列，再做適當的調整，但必經主管核准 方可實行。 　　 客戶若有特別指定間距，以客戶的要求為準。 核 准 校 對 編 製 1999.12.22 尺寸不當 日 期 更正原因 簽 名 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W011 板件圖及零件圖繪製程序 頁 次 5 / 5 註：折彎模變化較多，須請示上級。 核 准 校 對 編 製 日 期 更正原因 簽 名